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现在的印刷机配套设备是印刷生产中的一个重要的环节，他的好坏直接决定了印刷机的生产能力和质量，但是生产过程中如何出现了故障，配套设备是最容易忽视的一个环节。
废气处理装置被冷关注
笔者在一次凹版印刷机修理中，发现印刷膜偶有擦伤的情况发生，根据往常发生擦伤的原因进行了排查，原材料及相关机械部件、导棍、原材料、油墨等都没有问题，但是开机后总是产生不规则的擦伤。这个时候，笔者开始怀疑是不是在烘箱里面发生了擦伤，打开烘箱也看不到明显的痕迹。对风量进行测定，给排气的数据在正常范围内。于是决定在现场跟踪，彻底调查原因，大概在2个小时以后，观察到烘箱中印刷薄膜产生抖动，很短时间后就恢复正常了，1个多小时后，上述问题重复发生。
想到设备后面还装有废气处理装置，是否是这台设备出了问题？该设备采用活性炭吸附脱附——催化燃烧法进行废气处理，靠一台大功率的风机抽废气，为了有效控制风量，保证印刷机风量的平衡，采用了变频自动控制风量。因此，笔者随即到该设备的电气控制柜里对变频器的运行频率进行观察，终于在现场印刷机发生异常时，观察到了变频器的运行频率异常。
针对这一情况对变频器进行了检查，没有发现异常，电动机的检测也正常。问题出在哪个环节呢？在仔细查看该设备的电器图纸，并与设备供应商沟通联系后，在他们的指导下，才知道该设备是通过风压的反馈来实现风量稳定控制的。因此确定是风管上的风压传感器发生了故障，随即对传感器进行更换，并进行调试，重新开机后设备平稳运行，品质故障没有再次发生，问题得到彻底解决。
配套设备原理需热学习
通过这样一次印刷机修理排除故障过程，可以看出作为设备修理人员在印刷机的维护修理中，不但要熟悉印刷机本身的结构、性能、工作原理，而且要了解配套设备的构成、性能及工作原理。这次维修事件一开始，是按照常规的方法进行故障排除，通过现象看本质，发现了故障的问题所在，确认了故障发生在给排气系统。但直到最后才想到废气处理装置的存在，故障可能与它有关系，然后去了解该设备的原理及结构等，查找到了传感器发生故障，形成了风量的不稳定，最终解决了问题。
整个解决问题的过程大约花了10天时间，不但花费了大量的人力物力，而且给生产带来了一定的影响，部分不良品的产生也给企业造成了一定的损失。分析原因不难看出，这是由于设备管理人员对印刷机特别是其配套设备不熟悉造成的，在修理印刷机的时候，对配套设备关注不够，对配套设备的工作原理不熟悉，一碰到问题就束手无策，找不到解决问题的方法。
因此，设备管理人员在以后的修理实践中应当同样关注配套设备的作用，未雨绸缪，在学习了解印刷机的性能、工作原理的同时，需要学习和了解配套设备的工作原理，主动掌握给排气、风机、变频器、废气处理装置、冷却水系统、冷水机、水泵等设备方面的知识。这样能够很快找到故障原因，可大大缩短修理时间。
