山东省作为工业经济大省,近年来,在推进智能制造方面已取得阶段性成效,呈现出以下五大特点:
(1)智能制造快速发展,智能化水平不断提高。根据省两化融合评测中心统计,2015年全省企业两化融合发展水平由2014年的54.52提高到56.44,企业实施智能制造积极性高、成效显著。
(2)智能装备支撑基础较好,企业竞争力不断增强。目前,山东省在汽车自动冲压生产线、车身焊接机器人、纺织印染等领域达到国际先进水平;在机器人关键技术-RV减速机、智能仪器仪表、控制软件、控制系统等方面取得突破,并成长起一批智能制造领域竞争力和知名度较高的优势产品。
(3)部分行业智能制造优势明显,设计仿真能力快速提升。山东省橡胶轮胎行业自动物料输送称量配料系统、子午线轮胎自动成型系统、检测及数据处理系统、轮胎企业管控网络系统等达到国际先进水平,销往欧洲、美洲、亚洲等十余个国家和地区,青岛软控的轮胎智能制造技术被多家国际知名企业选用,发展前景广阔。山大华天软件拥有三维软件内核技术,具有自主版权的三维CAD/CAM软件以及生产管理软件CMMP(协同制造管理平台)/WMS(仓储管理系统)/SRM(供应商关系管理系统),可提供制造业信息化解决方案。浪潮集团拥有强大的超算和云计算技术,可以为企业提供智能化升级的通信和信息处理技术支撑。
(4)技术创新体系日臻完善,创新平台支撑能力较强。目前,山东省高端装备制造业国家级企业技术中心达到28家,省级企业技术中心254家,科研院所积极提升公共服务能力,为发展智能制造提供技术支撑。省科学院在机器人及制造自动化技术、智能控制、系统集成、工业用传感器、检测方法及装置方面具有优势,借助计算中心超算平台和工业云平台,为企业发展智能制造提供设计、仿真及优化。
(5)成长起一批行业智能制造典型企业。涌现出潍柴、济南二机床、浪潮、海尔、海信、山东华天等一批具有核心竞争力的行业领军企业,培育出了赛轮金宇、泰山玻纤、山东康平纳、红领集团、山东威达、山东云科技、山东东岳、九阳股份、歌尔声学等一批轮胎、新材料、纺织印染、服装、机械制造、云服务、化工、电器、智能产品等领域的智能制造试点示范企业,为实施智能制造探索了经验,夯实了基础。