用途：主要用于制取炭素制品，如石墨电极、预焙阳极，提供炼钢、有色金属、炼铝之用；制取炭化硅制品，如各种砂轮、砂皮、砂纸、炭素制品等；制取商品电石供制作合成纤维、乙炔等产品；也可做为燃料，但做燃料用时需用分级式冲击磨来进行超微粉碎，通过JZC-1250设备制成焦粉后才能进行燃烧，目前用焦粉做燃料的主要是些玻璃厂、电厂等。

　　按照不同的形态分为四种:(1)针状焦:具有明显的真状结构和纤维纹理,主要作用炼钢中的高功率和超高功率石墨电极.(2)海绵焦:含硫高,含水率高,表面粗糙,价格高.(3)弹丸焦或球状焦:形状呈圆球形,直径0.6~30mm,因表面光滑所以含水率较低.一般是由高硫高沥青质渣油生产,只能用于发电,水泥等工业燃料.(4)粉焦:径流态化焦化工艺生产,其颗粒在(直径0.1~0.4mm)挥发份高热膨胀系数高,不能直接用于电极制备和碳素行业.

　石油焦主要用途电解铝所用预焙阳极阳极糊、碳素行业生产增炭剂、石墨电极、冶炼工业硅以及燃料等。

　　根据石油焦结构外观，石油焦产品可分为针状焦、海绵焦、弹丸焦粉焦4种：

　　（1）针状焦，具有明显针状结构纤维纹理，主要用作炼钢高功率超高功率石墨电极。由于针状焦硫含量、灰分、挥发分真密度等方面有严格质量指标要求，所以对针状焦生产工艺原料都有特殊要求。

　　（2）海绵焦，化学反应性高，杂质含量低，主要用于炼铝工业及炭素行业。

　　（3）弹丸焦或球状焦：形状呈圆球形，直径0.6-30mm，一般由高硫、高沥青质渣油生产，只能用作发电、水泥等工业燃料。

　　（4）粉焦：经流态化焦化工艺生产，其颗粒细（直径0.1-0.4mm），挥发分高，热胀系数高，不能直接用于电极制备炭素行业。

　　根据硫含量不同，可分为高硫焦（硫含量3%以上）低硫焦（硫含量3%以下）。

　　高硫焦：一般用作水泥厂发电厂燃料。

　　低硫焦：可作为供铝厂使用阳极糊预焙阳极以及供钢铁厂使用石墨电极。其高品质低硫焦（硫含量小于0.5%）可用于生产石墨电极增炭剂。一般品质低硫焦（硫含量小于1.5%）常用于生产预焙阳极。而低品质石油焦主要用于冶炼工业硅生产阳极糊。

　　石油焦按照硫含量、挥发分灰分等指标不同,分为3个牌号,每个牌号又按质量分为A、B两种。

　　1号焦适用于炼钢工业制作普通功率石墨电极，也适用于炼铝业作铝用碳素；

　　2号焦用作炼铝工业电解槽(炉)所用电极糊生产电极（碳素）;

　　3号焦用作生产碳化硅(研磨材料)及碳化钙(电石)，以及其它碳素制品，亦用于制造炼铝电解槽阳极底块及用于高炉碳素衬砖或炉底构筑，也可用作燃料。

　　煅烧石油焦：

　　炼钢用石墨电极或制铝、制镁用阳极糊（融熔电极）时，为使石油焦（生焦）适应要求，必须对生焦进行煅烧。煅烧温度一般1300℃左右，目将石油焦挥发分尽量除掉。这样可减少石油焦再制品氢含量，使使油焦石墨化程度提高，从而提高石墨电极高温强度耐热性能，并改善了石墨电极电导率。煅烧焦主要用于生产石墨电极、炭糊制品、金刚沙、食品级磷工业、冶金工业及电石等，其应用最广泛石墨电极。生焦不经锻烧可直接用于碳化钙作电石主料，生产碳化硅碳化硼作研磨材料。也可直接作为冶金工业鼓风炉用焦炭或高炉墙衬炭砖，也可作铸造工艺用致密焦等。

石油焦的用途

根据硫含量的不同，可分为高硫焦（硫含量3%以上）和低硫焦（硫含量3%以下）。低硫焦可作为供铝厂使用的阳极糊和预焙阳极以及供钢铁厂使用的石墨电极。其中高品质的低硫焦（硫含量小于0.5%）可用于生产石墨电极和增炭剂。一般品质的低硫焦（硫含量小于1.5%）常用于生产预焙阳极。而低品质（低硫）石油焦主要用于冶炼工业硅和生产阳极糊。高硫焦则一般用作水泥厂和发电厂的燃料。

石油焦可以用于不同工业，用于电厂和水泥厂作燃料的石油焦，需要高的热值及良好的研磨性；用于铝厂和钢铁厂或碳素厂作为原料的石油焦，无论是作为阳极糊和人造石墨电极的原料或是作为生产碳化物的原料均需要控制其含硫量和挥发分，对于制作电极原料的石油焦还应对金属含量加以控制。

1．1石油焦用作电厂CFB锅炉的燃料

为配合进口含硫原油加工及油品质量升级，需要在沿海及沿江企业新增或扩建一批延迟焦化装置，预计石油焦的产量可达360Mt。要消化这些含硫高、价格低廉的石油焦，可以采用先进的循环流化床技术，配套建设一批以石油焦为原料的CFB锅炉，为炼厂提供低成本的蒸汽、电、氢气。这是一举三得的事，既消化了价格低廉的高硫石油焦，又满足了企业新增项目的用汽、用电需求，还可以替代部分现有烧油锅炉，节约出宝贵的重油资源。武汉石油化工厂2000年新建一台75t/h烧石油焦的循环床锅炉，能在燃烧过程中用石灰石作床料实现炉内脱硫，同时降低NOx的排放量，锅炉燃烧效率可达95%~99%。镇海石化大量加工国外含硫原油，每年生产几十万吨高硫石油焦，由于石油焦中硫含量高，处理比较困难，利用价值不大。1999年，采用CFB（循环流化床）锅炉技术将高含硫石油焦用于发电，每度电成本仅为0.18元，而渣油发电成本高达0.58元，2000年消化石油焦24Mt（2400万吨）。上海石化正进行热电总厂的扩建，采用CFB锅炉，每年可以处理280kt高含硫石油焦。

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