暖气片除锈设备可以使铸件表面及部分内腔粘附的砂子、氧化皮、锈层等被除掉，使铸件表面达到银灰色，通过抛丸清理可延长工件的使用寿命，提高机械产品和金属构件的抗疲劳性能，优化工件的表面工艺状态。另外，通过抛丸清理后，均匀的铸件表面质量，可以提高表面涂层附着力。
暖气片除锈设备主要功能部件介绍
1． 抛丸清理室及抛丸器的布置方式
抛丸室用型钢框架及钢板焊接而成，保证有足够的刚度和强度。为防止弹丸直接抛射室体，抛丸室内壁在抛丸器对面均挂有组合式铬钼合金板,底部设有铬钼合金漏砂板、格栅、筛板及螺旋输送保护板，以防止弹丸打击螺旋输送器。室体壁和护板之间衬以橡胶垫，以减弱机器噪声。抛丸室及抛丸器的布置均经过三维动态抛射仿真后确定，使工件处于最佳抛射位置。 
2． Q034型离心式抛丸器
叶片装卸方便迅速：因本抛丸器的叶片是从叶轮中心插入的，通过叶轮旋转产生的离心力固定叶片，所以不需要任何夹具固定装夹。
3．丸渣分离器
采用满幕帘式多级复合型丸渣分离器，分离器中加弧型筛板，大大提高了分离量、分离效率及抛丸质量，减轻了对抛丸器的磨损，弹丸合格率为≥99.5%。
4．抛丸室的防护
为防止弹丸直接抛射室体，抛丸室内壁在抛丸器对面采用组合式，其抛丸室四面设有铬钼合金防护板，以防止弹丸打击下部螺旋输送器和料斗。
5．抛丸室的密封
在工件进出的密封室采用不少于四道钢板橡胶门防护，可解决高速弹丸从工件进出口外飞现象。
本产品采用钢板橡胶链多层迷宫密封，辅以双层橡胶板及尼龙刷密封，可以彻底解决弹丸从抛丸室顶槽的外飞现象。
6．供丸系统
采用德国BMD公司弹丸控制技术，供丸系统安全可靠，无卡死和漏丸现象，定量准确。
7．除尘系统     
系统配备滤筒式除尘器，除尘器由壳体、滤筒、脉冲控制仪、风机及管道等组成。粉尘经除尘器处理之后高空排放，排放浓度应≤120mg/m3。
8. 控制系统
电气控制系统采用常规控制实现对全机的控制，采用国内生产的优质电器元件，具有可靠性高及维修方便等优点，主电路由小型断路器和热继电器实现对各电机的短路、缺相、过载保护。并设有急停开关，方便紧急关机，防止事故扩大。系统具有良好的互锁、自锁及安全保护功能
暖气片除锈设备能对原始状态的钢材表面施以强力抛丸，除掉其上的锈层、焊渣及氧化皮，使之获得均匀一致的金属光泽，以提高钢材的涂饰质量与防腐效果。本机主要用于建筑与桥梁制造业。采用无地坑结构形式，既节省了地坑基础的施工费用及时间，又解决了因存水造成的抛丸和抛沙的腐蚀结块问题。

    

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