MES系统模块研究
 
 
MES系统模块研究

      MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

     制造执行系统是美国AMR公司(Advanced Manufacturing Research,Inc.)在90年代初提出的,旨在加强MRP计划的执行功能,把MRP计划通过执行系统同车间作业现场控制系统联系起来。这里的现场控制包括PLC程控器、数据采集器、条形码、各种计量及检测仪器、机械手等。MES系统设置了必要的接口,与提供生产现场控制设施的厂商建立合作关系。


 
图片报道
  • 为了智能化发展的需要,实现精细化管理,提高生产管理信息化水平、降低生产成本,许多企业开始有选择的实施应用MES系统,但是,企业如何选择适合企业发展的MES系统,在选型和实施过程中会遇到哪些问题,该如何避免?我们下面采用问答的模式来进行解答。
  • 第二届“中国制造2025与工业4.0全球年会”于2016年9月24-25日在北京举行。西门子数字化工厂集团工业软件全球资深副总裁兼大中华区董事总经理梁乃明出席并演讲。
  • GMP作为国际性的《药品生产质量管理规范》,是国内药品生产企业的指导原则和能否进入国际市场的基本条件。GMP认为任何药品质量的形成是生产而不是检验出来的。因此必须强调预防为主,在生产过程中建立质量体系。实现全面质量管理,确保药品质量。这要求我们需要建立完善的系统来进行药品生产。
  • 随着工业4.0、中国制造2025概念的普及,越来越多的小型工厂也想导入生产管理软件(MES),一方面是来自客户的要求,另一方面小型工厂自身也越来越意识到生产信息化的重要性。
  • 工业4.0重新燃起了“工业再发现”之火。许多概念和实践再次被强化,犹如新开局的麻将牌,东风归位,万象重生。在这样一场焦点争夺战之中,MES毫无疑问成为众所瞩目的焦点。智能工厂面临的大规模个性化定制的生产问题,必须由各个系统(PLM、MES、现场数据采集系统等)进行承接和解决。越来越多的管理者意识到,MES正在成为承载工厂核心的运营平台。服务于车间制造是MES的最核心的任务,因此越来越多的企业在新建工厂时,不仅考虑采购先进的设备,也考虑MES如何将工艺研发、品质管控、精益制造、协同供应链等,统一到一起。ME
  • 企业想赢得更多的利润,提升企业的核心竞争力,则必须从生产过程管理入手。MES是面向车间层的生产管理技术与实时信息系统,它是实施企业精益制造战略,实现车间生产精益化的基本技术手段。由于MES强调控制和协调,使现代制造业信息系统不仅有很好的计划系统,而且能使计划落实到实处的执行系统。帮助制造业企业降低生产成本,提高产品质量,并给企业带来了巨大的经济效益。
  • 中国食品饮料行业一路高速发展,却又历经波折,这些年众多食品饮料企业在风起云涌的浪潮中发展着,发展与问题并行,困惑与迷茫牵绊,也做品类、品质、品牌的追随者。业内资深专家浅析,行业竞争激烈的今天,食品工业升级,智能制造将成为企业核心竞争力的锋利剑。而自动化、信息化、大数据、物联网、云计算、智慧工厂、工业4.0这些并不陌生的“技术风向标”早已被食品饮料行业瞄准。接下来,跟随小编一起在糖酒会国际机械展区上一探究竟。
  • 追溯是MES管理系统的基本和核心,追溯对制造企业来讲,是提高产品质量,降低品质成本的基本数据来源。
  • 制造执行系统 (manufacturing execution system,简称MES);是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
  • 随着MES系统发展越来越迅速,MES系统构建智能工厂的作用也越来越大。其主要体现在提升智能工厂四大能力上,即网络化能力、透明化能管理、无纸化能力、以及精细化能力,这四大能力是企业构建数字化车间、智能工厂的目标,当然这些能力的提升需要在平台化MES系统搭建的前提下,MES系统首先在对工厂各个环节生产数据实时采集功能的基础上,对数据进行跟踪、管理与统计分析,从而进一步帮助企业将工厂生产网络化、透明化、无纸化以及精细化落地。