描述：青岛注塑件或注塑件的某些部分变了颜色；颜色通常在降解的地方变深，颜色从黄色经桔黄以变到黑色。可能的起因以及建议使用的补救方法：
一、注塑机
1、射料缸内塑料过份加热。降低熔胶温度。
2、温度控制器动作不正常。检查温度控制器是否在控制射料缸的正确区域。重新校正温度控制器并检查是否有粘连接触等。
3、使用了不正确的热电偶类型。检查使用的热电偶类型是否与温度控制器上提供的，如FECON一致。检查是否所有热电偶都满意地运行。
4、塑料在射料缸内的滞留时间太长。检查注射重量，若小于注塑机注射压力的25%，将模具转到较小的注塑机上。若无转小的注塑机可供使用则将射料缸温度降至最低值，这将生产出合乎质量要求的青岛注塑件。
5、塑料在停止生产时滞留在射料缸内。停止生产时，要清理射料缸，让螺杆处于最向前的位置上。
6、塑料在射料缸内的某处“搁浅”并降解。查看射料缸，去除合模面的任何残渍。
二、模具
模具的注塑量太小。将模具移向容量较小的注塑机。
三、塑料
1、塑料中的水分含量太高。使用正确的烘干序。
2、回用料质量差异或含杂质。分离并严格检查回用料中的杂质。
以上就是青岛注塑件产生塑料的降解起因及解决办法，希望对大家有所帮助，更多专业知识，请关注青岛海桥电子科技有限公司。
