为了使青岛铸造模具能够发挥出它应有的功能，经常会提高铸造模具的耐久度，一般来说，用到的方法主要有以下几种：
1、合理选用铸造模具材料：
根据不同的生产批量和生产方式以及加工对象，选用合适的铸造模具材料，能获得较高的铸造模具耐用度及较大的经济效益。为了提高铸造模具使用寿命及耐用度，目前研制出了很多铸造模具新钢种，适用于不同类型铸造模具。
2、合理地设计铸造模具结构：
先进合理的铸造模具结构是提高铸造模具寿命的保证。铸造模具设计的原则是保证足够的强度和刚性、上下模对中性及合理的冲裁间隙，并减少应力集中。
1)铸造模具各部分的尺寸应根据加工零件尺寸和受力大小进行合理计算和试验。为了确定合理的强度、刚性和各种结构参数，最好采用计算机辅助计算及设计。
2)对于高速冲裁模、硬质合金连续模、多型腔复杂塑料模、精密锻模等应力、强度要计算准确，并合理确定其各参数。
3)对于凸模设计要注意导向支撑、对中保护。对细小冲头，要采用保护套进行保护。
4)对于模架，为防止挠曲变形可适当增加模板厚度。
5)卸料板的结构设计，要注意间隙均匀，卸料力要稳定。
6)为了减少应力集中，尖角部位及窄槽等部位要圆弧过渡。如当圆角从1mm增大5mm时，应力可减少40%。
7)铸造模具设计时，尽量使工作零件采用镶拼结构或工作部分与基体采用不同材料制成。即保证了强度、又保证了耐磨性，避免了应力集中。
8)为了使铸造模具应力分布均匀，冷挤凹模最好采用钢丝缠绕结构。这样可有效地提高铸造模具寿命。
9)设计时，对铸造模具采用减少振动措施，也是提高铸造模具寿命的主要途径之一。如把冲裁刃口设计成斜刃口，增加缓冲或凸、凹模选用不同材料及硬度，能有效提高模具耐用度。如凸模用工具钢、凹模用硬质合金，其使用寿命可提高5—6倍(比全采用同种材料)。
提高铸造模具耐用度。除了以上方法之外，我们还可以对其施行各种表面处理及化学处理技术。
综上所述，关于如何提高铸造模具耐用度的相关介绍，就先到这里，希望通过以上内容的介绍，能对您有所帮助。更多资讯，欢迎关注:青岛铸造模具http://haoengongmao.c2p.rongbiz.com/
