有些特殊行业对于模具的要求特别高，需要使用超精度的青岛铸造模具，但对于大面积加工尺寸超差和使用磨损，由于超差尺寸通常在1mm以下，焊、镶、粘等修复技术基本上无法满足质量上的要求，只有采取表面镀覆技术，在模具的表面镀上一层金属涂层，以恢复铸造模具的原有尺寸。
1、焊补
焊补一般用于铸造模具的小面积修复，或者应急修复的场台，常用电弧焊、氩瓶焊，采用镍基焊条或铜焊条。
焊补作业顺序为;样板制作——焊补操作——手工或机床加工修正——样板或划线检查——完成。
2、镶块
壤块多用于铸造模具较大面积形状更改的修复，镶块可采用钢、铁材质，因此使用寿命不低于模具本体。
镶块作业顺序为：
修复区划线——(镶块加工——安装孔加工)——本体与镶块装配——机床加工——手工修整——检查——完成。
3、粘贴
粘贴用于铸造模具工作表面局部磨损的修复，也是为防擦砂而增大合箱间隙的一项技术措施。粘贴用1～3mm厚的钢板或铜片，采用铆接方法粘贴于模具上。
4、镀复
铸造模具的镀覆主要分为电镀、化学镀、电刷镀、电喷涂等工艺方法，本节中重点介绍近年来发展较为迅速的电刷镀工艺。
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