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提示信息| 是否提供加工定制： | 是 | 品牌： | 东升机械 |
| 种类： | 工程机械 | 型号： | DSYG30/600 |
| 别名： | 工程钢圈成型机械 | 用途： | 用于重载钢圈的加工成型 |
| 电动机功率： | 190（kw） | 外形尺寸： | 3000×3200×4500（mm） |
| 重量： | 25（t） |
设备的主用途要和技术参数.
1.用途
本机主要用于平板轮辋的冷滚压成型，可以加工轻型汽车、客车、轿车以及农业机械和小型工程机械用的轮辋，若配以相应的辅助模具及工装，亦可用于无内胎车轮和金属桶体的冷滚压加工。
并可根据滚型件截面形状决定由一滚成型或二滚、三滚甚至多滚成型；本机与热滚型轮辋相比，轮辋的精度高，强度大；与非悬臂式滚型机相比，轮辋装卸方便，生产效率高，单件能耗底，操作维修及模具的装卸调整方便。
2.主要技术参数
1) 加工轮辋直径：16″~ 38″
2) 加工轮辋宽度：4.5″~ 20″
3) 加工轮辋板厚：3mm ~ 5mm
4) 上轴直径： φ2000-0.02
5) 下轴直径： φ2000-0.02
6) 两轴最大中心距：570mm
7) 两轴最小中心距：340mm
8) 主轴有效装模长度：550mm
9) 滚压力： 400KN（10Mpa）
10) 主轴转速： 约200转/分钟
11) 电器控制方式：PLC控制
13）总功率： 128KW
（三）设备的外形及结构特点
本机主要由上轴和摆轴（下轴）的悬臂端分别装以上、下滚型模,在双轴反向旋转中，摆轴渐渐上升，使工件在上下模接触后，施加一定的压力滚压成型。
一对导向轮在上轴的左右分布，用于对滚型工件在滚形中控制工件成形的稳定性；调整导轮机构的上下、左右和前后的位置，可防止工件在滚形过程中发生的轴向窜动和径向摆动。
组成结构：机身、送料架、上轴、下轴（摆轴）、铰轴、左右导向轮、摆轴（下轴）倾角调节机构、液压系统、气动系统、电气系统等十大部分组成。
1) 机身：它是本机的基础件，前为手动送料架，后为传动装置；上下轴、摆轴等装入其中，液压站与机身为分开独立设置；左右两侧为调节工作门，电气控制箱与液压站连在一起，整台机器所需的一切动作均由连接电气控制箱的电控操作站（台）控制。
2)送料架：由两件钢管焊合件及架座组成，可根据工件直径的大小，调节两钢管的中心距及架座的高低位置，使轮辋能自由的套入下滚型模上，并有可靠的轴向定位装置。当将电气按钮调至“运行”位置时，向里推动送料架碰到行程开关撞杆，即可完成滚型的全部动作过程即：工件上升、保压延时滚型、工件下降。
3）上轴：由液压马达直接驱动；当主油泵启动后上轴以一定的速度转动。
4)下轴：由铰接油缸HSG-φ180/125E托起，使之回绕铰接轴上下摆动，其后部装有同步差速机构，以保证上下滚型模的线速度相同，在生产过程中，因模具修整直径发生变化时，同步差速器可起到补偿作用，减少滚型模与轮辋表面的滑动摩擦。
5）铰轴：两轴端均装有关节轴承支承，是摆轴的回转中心；其后部支承的中心位置可由机身后右侧的两个手轮调节，使之上下移动；以保证摆轴与上轴轴线之间达到工艺所需要滚压时的平行程度；下轴的径向调整范围为：±1.0°。还可调节铰轴中部的两个螺母，使摆轴轴向位移，确保上下滚型模之间轴向的吻合精度。
6）左右导轮架装置：左右导向轮分别由两只气缸带动在各自的导向轮上升降，导向轮装置可上下及左右任意调整；在工作前应根据加工不同轮辋的直径，上下和左右调整导轮架，并使之在最佳的位置上，以稳固轮辋在滚压成型时不发生前后窜动或左右晃摆。
7）摆轴（下轴）倾角调节机构（附图3）
为了使上下轴的滚型模具接触时在一个平面上，有时需要对下轴的倾角进行调整，其调整方法为：当下轴的的前端（装模具端）需往上调整时，松开调切螺钉2，转动调节螺钉1使滑块下移，从而带动摆轴的一端下降，另一端（装模具端）上升到所需角度后锁紧螺母。反之则可实现向下倾角的调整。下轴的左右的微调是通过紧定螺钉3来实现的。本机上下倾角的调整范围在±1.5°。
