BAg2000型光亮镀银工艺本工艺是一种装饰性和功能性两用镀银工艺,能够镀出雪白、光亮、优良的银镀层,不含金属盐光亮剂,操作简便,广泛应用于电子工业和装饰性电镀。工艺特点可用于厚银电镀,也可用于薄银电镀,表面光亮如镜。镀层柔软、高纯度、可焊性良好。镀层接触电阻小而且耐磨损。镀层光亮电镀密度区宽,低电流密度也能获得满意的光亮性能。适用于挂镀和滚镀。可在镀镍、青铜和黄铜等铜基底上进行电镀。镀银后,不需要浸亮处理,对于装饰性电镀,镀层厚度可以减薄,经济效益显著。电流密度高,沉积速度快,生产效率高。溶液成分和工艺条件成分 数量(挂镀) 数量(滚镀)金属银 20~40克/升; 20~40克/升 (以硝酸银或氰化银钾的形式加入)氰化钾 70~130克/升; 90~150克/升氢氧化钾 5~10克/升; 5~10克/升BAg2000A光亮剂 20毫升/升; 20毫升/升BAg2000B光亮剂 10毫升/升; 10毫升/升温度 20~30℃; 20~30℃阴极电流密度 0.5~3A/dm2; 0.1~1 A/dm2阳极与阴极面积比 > 2:1; > 2:1搅拌 阴极移动 阴极移动阳极套材料 涤纶、尼龙 涤纶、尼龙镀液配制方法在备用槽中加入约三分之一体积的蒸馏水,加温到60℃;加入所需要的氰化钾,搅拌至溶解;加入2~3g/L活性炭,恒温搅拌1小时,过滤到无碳微粒为止;加入所需要的氰化银钾,搅拌至溶解;加入蒸馏水到计量体积。预镀银成分和工艺金属银,1~2g/L;氰化钾,70~90 g/L;温度,室温;电流密度,1~2 A/dm2;阳极材料, 不锈钢板;电镀时间,5~10秒。镀液维护方法镀液中银和氰化钾的含量应经常分析,维护在最佳的浓度。BAg2000A和BAg2000B按照消耗量进行补充;BAg2000A 挂镀250~500ml/KAH;滚镀 250~750ml/KAHBAg2000B 挂镀30~100ml/KAH;滚镀 50~100ml/KAH
本公司经营光亮镀银表面处理添加剂,质量保证,欢迎咨询洽谈。
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