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深孔攻丝机​攻丝困难有哪些因素导致?
发布时间:2016-08-20        浏览次数:19        返回列表

深孔攻丝机攻丝困难有哪些因素导致?

攻丝遇到的不仅是工件材料的难加工问题。有时,攻丝机的操作技巧也是复杂而微妙。例如盲孔攻

丝。Roberts Automatic Products公司的工艺工程师Dave Sibinski指出,盲孔攻丝最大的困难是要把孔底的切屑排出,以防止丝锥挤压切屑。

Sibinski

指出,尽管图纸上不一定要求螺丝清根,攻丝机但实际的工况是要清根的。因为他知道,在盲孔攻丝中,为中满足图纸规定的要求,必须准备好空间让丝锥攻到足够的深度。这就要把孔钻得深一些。

但若钻得太深超过切口钻到下一个零件上去,则又会造成偏心问题。此外,他又指出,在钻较深的盲孔时,其收尾段也会出现中心逐渐偏移的现象。

在金刚石工模具公司,welter需要攻一个5/16" -18螺纹盲孔,深1″,材料为304不锈钢,攻丝深度达3倍直径(螺纹直径5/16″,即7.9375mm译注)。Welter提出,需要一支刚性强、排屑好的丝锥一次加工完成。他很快排除了采用挤压丝锥的方案。由Prototyp公司提供了一种Paradur triple S型丝锥,这种丝锥是该公司生产的用于难加工材料,ECO系列丝锥的一种。Prototyp是Sandvik CTT公司的成员之一。该公司的技术销售经理Mathias Armbruster指出,该丝锥采用大螺旋角,使攻丝深度可达到数倍直径。同时,大螺旋角又使切屑卷得很紧,可

以防止切屑在柄部缠成一团。

除了供应刀具以外,工具制造商常和用户的工艺人员紧密合作,解决攻丝难题。如:Firth Brown工具公司的高级工程师Sai Kin Eng就帮助用户解决直径18mm,深度达60mm的螺纹攻丝。他说,深孔攻丝有很多因素导致的困难。首先是冷却液输送困难。因为切屑堵塞在孔中,使冷却液很难到达刀具/工件的接触区。当然,若工件材料的延伸率大,可以采用挤压丝锥,这种丝锥工作时没有切屑。攻丝机但螺纹底孔直径要接近中径尺寸,而且公差要比普通丝锥攻丝时严一些。

为了帮助冷却液输送,可选用内冷却丝锥。也可在丝锥上开多个油槽,或采用特殊的润滑涂层。这些措施都可以降低工作温度和防止切削刃软化