点击图片查看大图| 加工定制: | 是 |
| 品牌: | 宇龙 |
| 型号: | XGJ |
| 产品别名: | 立式环模颗粒机 |
| 用途: | 节煤 |
立式环模颗粒机 离心高效颗粒机 环模颗粒机
立式环模颗粒机的七大特点：
1．垂直进料，直接到位。
2．模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。
3．磨具二层，上下两用，降本增效；又可双用，高产节能。
4．一个磨具，孔径两种，压制不同规格的产品
5．大孔模具，圆管丝接，加大行程，增加密实度。
6．环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。
7. 独立变频的出料装置，保证颗粒的成型率。
立式环模颗粒机的四大区别:
1．模具向上，结构独特，垂直进料，利于散热：模具向上，垂直进料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力装置。环模制粒机进料口侧装，比重轻的物料进制粒室困难，需要特别装置强迫推进且不均匀，最主要是制粒室不能散热降温制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端。
（1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量。
（2）模盘静止，压轮旋转，虽不起拱，但产生了离心力，把进到制粒室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。
2．模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：再借助二层高围独特模具的反弹作用，自然的均匀分布在环形模具的内表面。一般环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力，但模具孔向与物料力向不一致。
3．二层磨具，功能多，效率高：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。
4．大孔模具，圆管丝接，加大物料行程，增强密实度：因为制棒机运转时的模具结构是静止的，所以在压制大直径的棒时，可将模盘孔径外口丝接圆管，加大行程，体积小，低成本的模具，也可增强成品的密实度（成品棒的密实度可通过改变圆管的长短来调整）。一般环模颗粒机的模盘是旋转的，无法丝接圆管。要想压制大直径的棒，模具是不能降低成本的。平模制粒机更是无法比的。
锯末颗粒机是压制各种颗粒状燃料和饲料的主机，锯末颗粒它适用于大中型电厂使用，时产颗粒料4-20吨，它可分别与年班产2至4万吨级的粉状饲料厂配套使用也可和年产1万吨生物质颗粒燃料配套使用。
本公司最新产品：宇龙锯末颗粒机具有3大优点：产量高、使用成本低、模具实用寿命长。比同等的产品具有优势、主传动采用高精度齿轮传动，效率比相对皮带传动型提高20%左右。
2、锯末颗粒机整机传动部分选用高品质进口轴承和油封，确保传动高效、稳定、噪声低。
3、锯末颗粒机国际先进水平的补偿型蛇形弹簧联轴器，具有结构新颖、紧凑、安全、低故障等性能。
4、从材质、热处理等工艺上加强主要工作部位的工作强度，从而达到生物质颗粒的制粒要求。
5，锯末颗粒机在环模上取得国家发明专利，主要提高了环模防开裂、高产量、使用时间长能重大难题。
6、增设不停机加油系统，增设风冷系统、高效能、低能耗、运作平稳、出粒质量稳定可靠。电话：18615692733 QQ624637122 锯末颗粒机www.jumokeliji.com
了解更多锯末颗粒机资料，锯末造粒机，锯末制棒机，锯末燃料颗粒
