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随着我国经济的迅速发展，国家逐渐开始越来越重视绿色环保这一方面。消费者的消费观念在变化，企业如果还是一沉不变的做着传统的印刷技术，那么就只有被淘汰的命运，环保现阶段是印刷企业面临的主要问题。欧美国家早在20年前就立法保护环境，针对VOCs排放做出规定和限制，而在我国，VOCs排放治理刚刚起步，众多问题需要解决;对发展清洁能源和降低能源消耗的要求是行业内日趋高涨的呼声。

环保

针对VOCs的治理方法包括回收、RTO蓄热氧化，但我国的相关技术不是很成熟，还存在很多问题，诸如吸附率快速下降、溶剂酸化、安全问题以及混合溶剂后期的分离处理尚无法很好解决，等等。实则，采取一套行之有效的办法和高品质的设备才是应对问题的法则。笔者认为，可以对单一溶剂的排放进行吸附—回收—冷凝—精馏的过程，从而使得高纯度的溶剂循环使用，既环保又有经济效益。而对于混合溶剂，可采用RTO处理，回用热能。此外，在实施这两项VOCs处理措施之前，可对原有的设备进行改造，加装LEL安全循环装置，其可以降低40%以上的VOCs回收和RTO热氧化设备投资。

节能

在印刷过程中，排放VOCs的同时还要消耗大量的热能，这些被消耗的热能是印刷干燥本身所需的溶剂的汽化潜热以及VOCs尾气带走的余热。按传统印刷的溶剂使用量计算，一个色组的理论加热功率为5～10KW，而实际上干燥功率往往就在30～72KW，甚至更高。印刷行业里干燥所需的能耗占整个产品成本的2%～5%，而传统印刷行业的利润也大约就维持在这个水平，所以，如果有某项技术可使传统印刷的干燥能耗降低一半，那么就意味着企业的利润会翻番。在高效节能措施应用方面，陕西北人率先在国内引进了两种高效的节能方法：热泵和热管。在印刷所需的干燥温度低于100℃时，可用热泵，在印刷所需的干燥温度高于100℃时，则使用热管。

智能工厂

在全球工业4.0背景下应用而生的智能制造与智能工厂得以快速扩展，如今，汽车制造、化工、物流等许多行业正发生变化，以工业3.0作为基础向工业4.0迈进。传统的印刷企业依据工人的技能和纸质的信息流进行生产，效率低，耗能耗材，企业大而不精，缺乏市场竞争力。可以说，我国印刷行业尚处于工业2.x时代，甚至更低。陕西北人依据印刷行业的特点，制定了印刷行业的基于数字化的智能工厂发展模式。

如今我国的制造业和化工等行业正在迅速的发展，印刷在智能工厂里是一项独立的生产设备。随着社会的智能化的推进，印刷企业只有走智能与数字化印刷工厂才能在众多的竞争者中生存下来。相信随着以上技术在行业中的应用普及，传统的印刷企业将重新洗牌整合，低效、不环保的小企业将被迫关停并转，而市场的无序竞争将变为有序竞争，让行业沿着健康发展的路线前行