加工定制: | 是 | 品牌: | BCLP |
型号: | GCLP高压无功补偿装置 | 额定电压: | 400 ,690可定制(V) |
额定频率: | 50(hz) | 产品认证: | CCC |
编号: | 62 |
产品说明:
通过多年对高压补偿设备现场运行情况的调查和了解发现,大多数高压补偿装置为手动投切。手动投切存在很多弊病,在用电负荷较小时,易造成过补,过补的情况下向系统反送无功,对系统造成危害;在用电负荷较大时,又欠补。过补和欠补都会使系统功率因数降低,线路损耗增加,电能质量变坏,致使用户长期增加电力投入成本,造成了很多不必要的经济损失和负担。
GCLP型高压滤波自动补偿装置是我公司针对高压电力用户进行无功补偿的成套设备。该装置是机电结合的高科技产品,
型号说明
GC □□-□□/□□□□-□
户内式
补偿容量
额定电压
滤波/非滤波
高压
特殊保护功能
谐振保护:控制器实时检测系统内谐波情况,避免谐振发生
电容器、电抗器带有特殊的过热保护装置,当温度超过设定值时,切除已投入的电容器组,同时发出报警信号
技术参数
额定电压:6KV-35KV
电压波动范围:-10%~+10%
额定频率:50HZ±1%
功率因数:≥0.90
容量:根据系统需要确定
过压倍数:允许在1.1倍的额定电压下长期工作
过流倍数:允许在1.3倍的额定电流下长期工作
谐波滤除率:80%以上
噪音水平:≤55db
电容组数:N组等容或N组不等容
机械寿命:10万次以上
结构与功能特点
1、户内:标准配置是由一个含控制部分的高压电容电抗柜和若干高压电容电抗柜组合而成。含控制部分的高压电容电抗柜由避雷器、高压隔离开关、电流互感器、电容器、电抗器、投切开关、放电线圈、喷逐式熔断器及控制器、微机保护单元组成。高压电容电抗柜由电容器、电抗器、投切开关、电流互感器喷逐式熔断器及放电线圈等设备组成,具有独立的保护及手动操作功能。每台高压电容电抗柜有一个控制室,起到测量、保护及手动投切电容器的作用。
户外:框架围栏式结构,即可拆式网门护栏在电容器组和电抗器等设备的四周,围栏和设备间留有检修通道。
2、喷逐式熔断器与电容器串联,当该电容器内部有部分串联段(50%~70%)击穿时,熔断器动作,将该台故障电容器迅速从电容器组切除,有效防止故障扩大。
3、放电线圈并联在电容器回路,当电容器组从电源退出运行后,能使电容器上的剩余电压在5秒内自额定电压峰值降至50v以下。
4、氧化锌避雷器并接在线路上,以限制投切电容器组所引起的操作过电压。
5、串联电抗器串接在电容器回路中,以限制投切电容器组中的高次谐波,降低合闸涌流。串联电抗器的电抗率仅对于限制涌流的取0.1%~1%,对于限制5次以上的谐波,选用4.5%~6%,对于抑制3次以上谐波,选用12%~13%。
6、结构设计合理,热、动稳定性好,柜式的带电显示装置主要用来显示装置的带电状态,并有程序锁、观察窗,具有强制闭锁功能;室外装置有围栏,确保运行和维护人员安全。
7、对于装置的外形尺寸、颜色及进线方式,可根据用户要求进行设计。
8、采用ZYGK型高压无功补偿控制器自动控制电容器组投切,自动化程度高,测量、显示、控制、通信功能齐全,可根据无功功率投切电容器组,自动补偿负荷无功功率,无需人工干预,功率因数稳定在0.95以上,在外部故障或停电时自动退出,送电后自动恢复运行。
9、采用ZYWB型微机保护单元对补偿装置进行保护,具有两相电流差保护和开口三角保护功能。每电容器故障时微机保护单元切除并闭锁该组电容器,其它电容器组正常运行。
10、装置允许在工频1.1倍额定电压下长期运行。
11、装置允许在由于过电压和高次谐波造成的有效值1.3倍额定电流的稳态过电流下连续运行。
12、采用真空接触器或真空断路器作为电容器组的投切开关。(10KV以下采用真空接触器或真空断路器,10KV以上采用真空断路器或SF6断路器)。
环境条件
1、环境温度:-45℃~+55℃
2、相对湿度:≤90%(25℃)
3、海拔高度:≤2000m
4、环境条件:不适用于有火灾、爆炸危险、严重污秽、化学腐蚀及剧烈震动的地方;
5、安装位置:与地面垂直的倾斜度不超过5°
6、快速投切:满足电力负荷快速变化时
廊坊惠众电气有限公司是一家专业从事电力系统谐波治理、无功补偿等产品研发、设计及生产的高新技术企业,已建成覆盖全国的营销网络。公司坐落于国家级廊坊经济技术开发区,占地面积17000余平米,建筑面积8000平米。
● SVG静止无功发生器;
●高低压成套设备;
项目名称:某某钢板有限公司力率调整电费罚款治理工程
用 户 方:某某钢板有限公司(以下简称用户方)
施 工 方:廊坊惠众电气有限公司(以下简称施工方)
项目内容:按双方合同约定,施工方于09年02月初将原高压手动投切电容补偿装置改造成自动补偿装置,安装调试一次成功,设备运行平稳正常。
在以上设备稳定运行后,施工方对投运前后的用电质量进行了检测,下面抓图数据对比可以清晰地看到在滤波装置投运后,总电流降低明显,功率因数由改造前的0.65提升到0.95,在高压恻的检测功率因数由原来的0.84提高到0.99,高压侧的总电流由300A降低到250A(相当于为低压侧减少1250A电流),高压侧的无功功率由原来的2860KVar减少到130Kvar。
谐波检测结论:符合《电能质量公用电网谐波》GB/T—14549—1993国家标准,功率因数及谐波含量合格。
滤波补偿装置于2009年3月完成安装调试,投入运行。
滤波装置投入后:
◆电压谐波总畸变率由原来的24%降为5%以下 电压波形得到明显改善
◆高压恻的总电流由300A降低到250A(相当于为低压侧减少1250A电流) 高压侧的无功功率由原来的2860KVar减少到130Kvar。
◆变压器供电系统功率因数提高到0.95左右。
◆月功率因数调整电费由原来的力调罚款6万元左右/月到力调奖励1万元左右/月。
◆装置投资后大概8个月收回成本。
轧钢厂安装滤波补偿装置具有很高的效益,此设备兼具无功补偿与滤波双重功能,具有提高生产效率、提高设备可靠性、节省电能等优点,企业正常生产,该投资一般1年左右即可收回。
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