50L可倾式真空均质乳化机组

    在对高粘性乳化物（膏霜、软膏、乳剂类）等产品的制造工艺中，通常最成问题的是分散出的粒径大和搅拌时把空气混入制品中，（粒径过大导致乳状物不稳定，缺少光泽）；（制品中混入空气则会使制品气泡化、细菌污染、易氧化及外观不光滑）。针对两大问题，群兴开发出的QKR系列真空均质乳化机组，由高速均质切削器和中心搅拌浆叶来组合成最佳的搅拌方式，以达到完美混合制品。采用抽真空的方式，使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡，从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的优质产品。该机适用于日化、医药、精细化工、生物化工等行业，用于均质、乳化、制剂、制膏。如用牙膏、鞋油、皮炎平、染发剂、洗发水、洗面奶、软膏等。

一、 结构： 50L真空均质乳化锅：工作容量40L，锅盖为电动升降可倾式翻转倒料。均质器转速2800转/分，功率：2.2KW。中心刮壁搅拌转速60转/分，功率：0.55KW。油环式真空泵，功率：0.37KW 。锅内真空度负压-0.06---0.08Mpa，正压+0.15 Mpa,夹套内受压为0.3 Mpa。加热形式电热管加热，功率：4KW。 乳化锅内锅采用4mm SUS304不锈钢材料制作，（锅内全部镜面抛光300EMSH（卫生级）），内设CIP清洗消毒系统。外壳采用3mmSUS304不锈钢材料制作。 水锅：工作容量25L。 油锅：工作容量15L。搅拌转速60转/分，功率：0.55KW，电热管功率：1.5KW&tiMES;4根。

二、 工作原理： 物料在水锅、油锅内通过加热、搅拌溶解后，采用抽真空的方式吸入乳化锅内，再经过乳化锅内的刮壁搅拌浆叶混合搅拌后，再被吸入高速旋转的均质器后，经过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程，物料在剪切缝中被迅速切割破碎成200nm-1um的微粒，由于乳化锅内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡会被及时的抽走。

 三、 特点： 料锅盖为自动升降式，水锅、油锅中的物料通过输送管道可在真空状态下直接吸入乳化锅，出料方式为乳化锅锅体翻转可倾式，通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加温，加热温度任意设定，自动控制。在夹层内接入冷却水即可对物料进行冷却，操作简单、方便，夹层外设有保温层。均质器与桨叶搅拌可分开使用，也可同时使用。该采用符合GMP规范的卫生标准制造。是最理想的膏、霜生产设备。

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