硬质合金轧辊是一种高科技手段制造的耐高温、抗热裂的高性能轧辊，正确的轧辊孔型加工、维护及合理使用，可大大提高轧剿的轧制吨位、提高轧制稳定性、轧机生产作业率及负偏差率。而一旦使用不当，就回产生轧剿大块掉肉、严重的则使轧辊深度裂纹，直至开裂报废，造成严重的浪费（硬质合金轧辊价格为高NiCr轧辊的十倍）。为了合理、科学地使用硬质合金轧辊，减少轧辊消耗，降低生产成本，减轻操作工人的劳动强度，特提出以下有关注意事项，以供各部门参考。

一、轧辊安装、孔型加工要求（金工车间）

1、硬质合金组合轧辊成品交货状态为外径300mm—450mm，辊面长度450mm—600mm的整体轴状结构，需安装在相应的机架上。
2、安装前检查所有零部件及紧固件的表面状况，各部件处于完好状态下再进行安装。
3、轧辊车床工按规格及配辊要求，选好车刀牌号，认真、仔细进行车削孔型。有磨床的厂家在轧辊磨床上加工效果回更好。车床及磨床加工时均应按样板认真检查，误差应小于0.05mm。
4、车削孔型时应将轧钢中造成的龟裂彻底去掉，并加深0.2mm左右，清除上一加工周期留下的隐患。
5、孔型车削后，再按要求铣切横肋槽，铣床工在铣切横肋槽前，应使钎刀杆对准孔型中心，保证横肋槽在孔型的中心，标记刻字在跳肋位置中按放准确。
6、加工后有轧辊验收员对孔型和横肋槽验收，合格后方可吊运轧钢间。

二、轧辊的轴承座安装及预装机架导卫安装（轧钢车间）

1、硬质合金轧辊的轴承内圈安装：装配应注意轴承内圈精度并尽量采用新的内圈，内圈加热温度、时间按规定要求，预防过热造成内圈硬度降低，从而减少轴承运转寿命。
2、轧辊轴承座应选用轴承外圈状况较好的，即检查滚动体及保持架和外圈滚槽的表面状态，合格后作为专用轴承座，并涂色标记。
3、轧辊装配时应注意保护硬质合金辊环部位不受冲击。
4、预装机架安装后，冷却水管的安装相当重要，专用水管安装在轧辊上下轧槽出口出并对准轧槽用螺丝紧固。安装完毕，当班组长应在专用表格上签字，以示验收合格。在更换轧槽时，同样采用此方法，交至下一个班生产。
5、操作步骤：碳化钨轧辊在预装机架装配后，再按要求装入进、出口导卫，然后在轧机出口上、下辊所需轧制的轧槽中，装入弧形冷却水管后，由当班组长在验收表上签字认可，然后随该轧辊卡片一起送调度室，调度室在安排该对轧辊上机使用时，同时将验收表交当班组长。当班组长在班中做冷却水及辊温检查时，检查结果也一并签字认可，直至交下一班组长，此验收表作为质量纪录，使用周期结束，保存期为三个月，以备查询。
6、在线轧辊轴承座干油润滑脂应保证每24小时加入一次。
7、硬质合金组合轧辊和轧槽中不得有任何油脂，污物等斑点。

三、轧辊的使用

1、硬质合金轧辊安装在线后，轧辊工应仔细检查轧辊冷却水管及位置，然后从引入的软管接到专用水管上去。软管接入后接口一定要用铅丝捆紧，预防脱落后，轧辊处于无冷却水状态而造成严重后果。
2、轧制过程中，应密切注意轴承座的运转状态，发现异常立即停车检查。
3、为了减少疲劳裂纹的产生，必须用水冷却辊环表面，以减少表面的热膨胀。当轧件与辊环面接触时，辊环表面温度可达500—600℃，冷却水喷到炽热的辊环表面，会形成一层气膜，覆盖在辊环表面，严重影响冷却效果，研究表明，当冷却气压达到0.5Mpa以上时，气膜会被冲破，从而使冷却效果提高。
　　低速轧机辊环冷却水压力不应太大，以防冷却水溅散而起不到冷却作用，应保证冷却水压力3—4Mpa，水量40—50立方米/小时。同时，为提高冷却效果，冷却水嘴喷出的冷却水覆盖面应相应重合，并且冷却水主出水口应对准辊环出口处（轧件离开轧槽的方向，见示意图）。硬质合金辊环对水质酸度也有特殊要求：PH≥7.2呈弱碱性并保持清洁。
4、硬质合金轧辊水冷却在使用过程中是一个极为重要手段，冷却状况越好，即轧槽吨位就越高，反之轧辊就容易爆裂。所以，在轧制过程中，每生产班应每隔4小时停车检查专用冷却水管位置是否移动，水管喷头是否堵塞，然后再开车轧制。
5、交接班时，操作工应认真检查轧制槽孔的磨损情况及是否产生轻微裂纹，如繁盛以上情况，请报告调度室几质监员，经确认后再进行更换轧槽。
6、在轧制过程中，辊缝调整不得零间隙，即不得碰辊轧制。
7、取样房一经发现轧制产品异常时，应通知调度室，调度室在接到通知后，应立即停车检查。如遇轧辊母体键块凸出，螺丝松动，轧槽有轻微裂纹等现象需更换轧槽和轧辊。
8、ф5—ф8线材建议单槽额定轧制吨位800—1000吨。单槽轧制吨数不能过度高于所规定的吨数，否则表面的微裂纹会造成辊环环裂！即使不裂也会造成辊环修磨量增加，也不经济。

四、硬质合金组合轧辊吊运维护要求。

1、金工车间在硬质合金组合轧辊上车床及下车床时，吊运要慢，放置要轻。
2、轧钢车间在装配、拆卸过程中严禁硬物撞击轧辊。
3、轧辊在金工和热轧车间往返吊运时，只能一只一吊，不得二只一吊，以免碰撞损坏。
4、如该规格轧辊暂不轧时，轧辊放置不能叠放，应存放在专用辊架上。对专用轴承座进行检查和保养。
5、轧辊在金工车间待加工和轧钢车间待装配时，不得放在地上而是放置在专用木垫上。

五、硬质合金组合轧辊的重磨

　　若要达到额定使用寿命（轧制吨数），硬质合金轧辊的正确磨削是非常重要的。为了减少、避免由轧槽中的裂纹引起的碎辊现象，在轧辊中心工作前将全部裂纹彻底磨掉是非常重要的。需要特别注意的问题是轧槽表面上微观热裂纹一定要彻底磨掉。否则，带有残余裂纹的轧辊重新开始新一轮轧制时，碎辊的危险将大大增加。

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