为保证我们产品的正常安全可靠地运行,特制定以下安装规范：

1. 变频器安装基本规范：

变频器的设计允许它在工业环境下运行，如果安装的质量好，就可以确保安全和无故障的运行，降低对周围设备的电磁干扰。

1.1保证控制柜内所有的电器设备严格按照图纸将接地电缆可靠地连接到公共接地母线上；

1.2保证与变频器连接的任何设备严格按照图纸将接地电缆连接到公共接地母线上；

1.3保证与变频器相连电缆端面尽可能整齐，保证未经屏蔽段电缆线尽可能短（要求≤40mm）；

1.4控制柜内控制电缆的布线尽可能远离变频器供电电源线，使用单独的走线槽。必须与电源线交叉时，相互采取90^°直角交叉，绝对禁止并行；

1.5保证在任何情况下，变频器的输入电源线、连接到电机的输出线、与控制回路的连线都必须采用屏蔽电缆。并且，屏蔽层采用双端接地方式；

1.6当控制柜内变频器的台数大于一台且平行并列安装或垂直安装时，变频器之间的安装间距按厂家说明书要求进行安装。如果厂家说明书没有要求时，平行并列安装间距应≥80mm，垂直安装安装间距应≥100mm。

2. 可控硅安装基本规范：

2.1保证可控硅触发线为屏蔽线，截面积为1mm²，且采用单端接地方式；

2.2控制柜内可控硅台数大于一台时，两台可控硅之间的安装间距按厂家说明书要求进行安装。如果厂家说明书没有要求时，两台可控硅之间的安装间距应≥80mm；

2.3若控制柜内可控硅无防护外壳且，平行并列安装时，两台可控硅之间必须加装不锈钢板间隔（注：希曼顿、杰夫伦可控硅必须加装）；

3. 柜内布线基本规范

3.1布置电气元件时应留有布线、接线、工作和调整操作的空间间距；

3.2电器布置应考虑整齐、美观、对称，尽量使外形与结构尺寸相同、同一电压等级的电气元件安装在一起，以便于加工、安装、配线和避免相互干扰；

3.3配电柜壁龛中的裸露、无电弧的带电零件与配电柜或壁龛导体壁板间间隙：250V不小于15㎜  250V-500V不小于25㎜。元器件的空间间距应符合GB4720《电气传动控制设备第一部分低压电器控制设备》规定；

3.4严格按照图纸接线，所有控制电源线、控制零线及直流正极、负极均应接成环形，以减少故障率；

3.5在同一线槽中信号线禁止和动力线并行，无法避免时可以交叉；

3.6一般情况信号屏蔽线应双端接地；

3.7在一个接线端子上接线数量最多不能超过两根；

3.8所有柜内配线，从一个端子到另一个端子的走线必须是连续的中间不许有接头；

3.9检查电气元件的型号、规格、电压等级是否相符，是否完好无损等；

3.10检查接线是否正确、接触是否良好；

3.11主开关、可控硅的接线柱在没有防护的情况下，上方必须加装有机玻璃板进行防护；

3.12为确保绝缘可靠，控制柜安装完毕后（通电调试前）必须进行绝缘等级试验；

3.13同一根电缆中禁止同时存在不同电压等级的线路（如AC380与DC24V、AC220与DC24V等）；

4.保护接地端子设计及接线方法

4.1在电气设计中，保护接地端子附近要明确标出“在调试时调整到OFF状态，在正常工作时调整到ON状态”,如图1所示；

4.2在设备调试时将滑动开关打到“OFF”状态，此时接地保护端子上的指示灯的状态为“红色灯亮，绿色灯亮”，根据指示灯的状态可以检查控制回路的对地绝缘情况（如果红色指示灯熄灭和绿色指示灯亮，则表示控制回路有对地故障点）；

4.3调试完毕，正常运行时将滑动开关打到“ON”状态，此时接地保护端子上的指示灯的状态为“红色灯熄灭，绿色灯亮”。

4.4在调试时保护接地端子的状态作为一个首选项来进行检查；