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Z15型H型钢组立机：（手动点焊不配汽保焊机）

1结构原理

H型钢组立机主要由以下几部分组成：主机总成，拉杆对中系统，输入滚道，输出滚道，液压系

统总成，电控系统。

1：主机总成：主机部分主要包括：主传动滚筒（2组），腹板夹紧系统（2组），翼板夹

紧系统（3组），升降主压紧梁，H型钢对齐部分。

a) 主传动滚筒：两组主传动滚筒均为：电机带动摆线针轮减速器，然后再通过链轮、链条传动带动滚筒转动，从而使H型钢行走。两组滚筒分别安置在主机的输入和输出端，保证H型钢能够平稳地走动，两组滚筒通过变频器调速控制，能够确保前后同步转动，并能使速度在0.65—6.5 m/min之间任意调节，从而满足点焊时的需要。不同的型材在不同的情况下点焊缝长度不同，并且两段点焊缝之间距离也不同，用户（现场操作工人）可根据实际情况根据焊接要求自行确定点焊的距离和分布情况。

b) 腹板夹紧系统：两组腹板夹紧机构为同步运动，两组之间通过联轴器及传动轴连接。

总动力为电机带动减速器，然后再通过丝杆传动从而使腹板夹紧滑动座一起向中间行走。腹

板夹紧机构一侧采用夹紧座直接螺栓拧紧在滑动座上，而另一侧为液压推动式，可在滑动座

上作短行程滑动微调，微调行程为20mm。后者夹紧轮轮辕一般比前者夹紧轮轮辕距离H型

钢行走时的腹板中心线大10 mm。

c) 翼板夹紧系统：三组翼板夹紧机构为同步运动，相互之间通过联轴器及传动轴连接。

总动力为电机带动减速器，然后再通过丝杆传动从而使翼板夹紧滑动座一起向中间行走。

翼板夹紧机构一侧采用夹紧座直接螺栓拧紧在滑动座上，而另一侧为液压推动式，可在滑动

座上作短行程滑动微调，微调行程为20mm。后者夹紧轮轮辕一般比前者夹紧轮轮辕距离H

型钢行走时的腹板中心线大10 mm。当拼装组立不对称型钢时我们可以将丝母松开，然后将

夹紧机构往需要侧移动，接着将丝母旋转到该处再拧上螺钉。

d) 升降主压紧梁：可升降式主压紧梁主要包括：压紧油缸、升降拖板、偏心调整轮、压紧轮等四大部分。当H型钢行走到主压紧轮下时，按下压紧按钮即可按预定压力压紧H型钢，使翼板和腹板紧密结合在一起，以便点焊。偏心调整轮可用来调节升降拖板，使四个导向轮均与导轨面紧密接触，确保导向可靠。

e) H型钢对齐部分：H型钢未点焊时，翼板和腹板会产生参差不齐现象，这时我们可以将翼、腹板输送到H型钢对齐装置部分，使两板紧靠基准板，从而使端面对齐。对齐装置可作上下机械式翻转。

2：拉杆对中系统（二组）：拉杆对中系统主要包括：拉杆箱、拉杆油缸、拉杆。当未组立的翼、腹板输送入主机时，翼、腹板不会精确处于所需在位置，并且此时腹板还需要扶持。拉杆对中系统能够将翼、腹板初步定位，其过程分别由翼板对中拉紧油缸和腹板对中拉紧油缸控制。拉杆箱相互之间靠拉杆来连接。

3：输入滚道：输入滚道主要完成H型钢的输入过程，它由主动滚道和被动滚道组成，其布置和拉杆箱相互间隔。

4：输出滚道：输出滚道主要完成H型钢的输出过程，它由主动滚道和被动滚道组成。

5：液压系统总成：液压系统主要包括：液压泵站，主压紧油缸，翼板定位油缸，腹板定位油缸，翼板夹紧油缸（3个），腹板夹紧油缸（2个），胶接软管，油管排，无缝钢油管。

油路的布局采用多种形式相结合的方式，主压紧缸在主机外观部分采用硬管布置方式。H型钢是由两块翼板和一块腹板拼装组立而成，腹板与翼板的相互位置关系直接影响到H型

钢成品的合格率。采用H型钢组立机能够迅速、准确地定位各个板的位置，极大地提高生产效率。

H型钢组立机技术参数：

l适用工件尺寸：

腹板高度：    200-1500 ㎜。

    腹板厚度：    6-32 ㎜。

l翼板宽度：    160-800 ㎜。

l翼板厚度：    6-40 ㎜。

l工件长度：    4000-15000 ㎜。

l组立速度：    0.5-6 m/min。

l电气总成：    采用沃森品牌交流变频器。

l总功率：      10KW。

l电源：        AC  380V  50HZ   3相。

3 供货范围及组成单元

a.组立机本体：    主机总成、腹板夹紧、翼板夹紧等。

b.输入输出辊道总成：辊道共2.6m/节&tiMES;6节、拉杆系统等。

c.液压系统：      油泵泵站、高压胶管、液压缸等。

d.电控系统：      电器柜、交流变频器等。

e.备品备件：

Ø按钮3只。

ØHH54PDC24V继电器2只。

Ø熔芯4A、6A各3只。

4 技术文件

l整机使用说明书（包括电器原理图、液压原理图、易损件表等）。

l变频器使用说明书、液压泵站使用说明书。

l发货清单。

l设备l整机合格证。

l基础图。

5 用户制作及自备部分

a.地基（供方提供图纸）。

b.地脚螺栓和膨胀螺栓。

d.整机基础图。

  本公司主要生产钢结构生产线设备 H型钢 数控直条火焰切割机，H型钢自动组立机，H型钢自动龙门焊，H型钢翼缘矫正机，H型钢抛丸机，自动焊接操作机，滚轮架，变位机等等。

联系电话13585029277刘富春

        15251601325丁显宦

公司网站www.wxyqjx.com.cn

无锡耀强机械制造有限公司,总部设在无锡，生产基地座落在风景秀丽的黄海明珠-东台.是集研发、制造、服务于一体的专业制造商.是苏北地区最大的焊接设备和焊接辅机生产制造商.公司产品规格齐、品种多、成套化、系列化,同时还可根据客户要求设计制造适合用户的产品，为航天航空、工程机械、化工设备、化工机械、锅炉压力容器、钢结构、电力设备、风塔筒和管道加工及船舶制造业提供焊接辅机、焊接工装及成套焊接设备等。

产品范围:1、自动焊接操作机2、焊接变位机3、自调式焊接滚轮架4、可调式滚轮架和组对滚轮架5、XBJ系列铣边机6、DX端面铣床7、GD-20型滚剪倒角机8、管子割断坡口机9、焊管机组10、彩钢压型机组11、钢板矫平机组12、预制管道生产线13、CNC数控火焰/等离子切割机、14、风塔筒组对焊接成套设备,埋弧焊机等。15、轻钢生产线CG1-4000A多头直条切割机  Z15型H型钢组立机,龙门式埋弧焊机H型钢翼缘矫正机 抛丸机等。

设备质量承诺： 

1、本公司加工制造的设备均适用相应的国家标准和企业标准。

2、本公司的产品制造应达到说明书中所列的技术要求和参数，并保证使用安全可靠。

3、             公司免费派员到需方参与并指导设备的安装调试，直到合格并投入使用，并免费为需方培训设备操作人员及维修人员。

4、             公司设备保修一年，在保修期内因非操作不当而造成的故障，本公司负责保修或更换。

5、             设备运行超过保修期限的，我公司长期跟踪服务及维护。

  该系列产品可与我公司HJ系列焊接操作机配套进行金属筒体的内外环缝及内外纵缝的自动焊接，也可配合手工焊或作为检测、装配圆筒体工件的设备。适用行业：压力容器制冷设备电厂建设冶金建设石化建设等。

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