PET瓶坯模具（管坯模具，瓶胚模具，管胚模具）使用性能的好坏，热流道是关键。本厂设计的热流道，吸收了国外的先进技术，结合国内客户的需要，采用免剪浇口设计，热流道喷咀单独控温。（单独控制的优点以解决在生产过程中所产生的问题，例如底部发白、拉丝）。模具在全自动条件下生产，无需员工的频繁操作，以减少工人的劳动力。

      南康公司是专业制造PET/PP注坯模具与注坯系统的企业，拥有实战经验丰富的工程技术人员。公司进口多套先进的模具加工设备和各种检测计量仪器，运用专业绘图软件为客户提供设计各种瓶坯、样品的设计以及制作试验模具。为客户提供专业的技术培训和优质售后服务。

一、研发能力：
      南康公司拥有一支强大的研发团队，能设计制造一腔到72腔模具（包括注坯系统），同时也可根据客户的机器要求量身定做模具。还可为进口模具配冷半模、热流道及主要零件的更换。

二、模具特点：
     1．我们专业生产针阀模具，不需人工剪胶口。 
     2．采用先进的热流道系统，保证了产品AA值处于较低的水平。
     3．合理的冷却水道设计，加强了模具的冷却效果，有效缩短了注塑周期。

三、材料的选择：
     1．模具主要零部件选用进口的S136材料（瑞典—胜百）。
     2．模架材料，采用进口P20材料，电镀处理，提高了模具的耐腐蚀性能，延长了模具的使用寿命。
     3．零件的热处理，采用德国进口真空炉处理，零件硬度保证在HRC45°－48°。

四、先进的加工设备：
      公司引进了多台美国、日本进口机床，如加工中心，数控车床、EDM等，保证了零件的加工精度，使零件具有良好的互换性，产品偏心值≤0.10mm(坯管长度100以内)，重量误差小于0.3g，一分钟可出2-5模，寿命可达200万模次。

五、电热元件：
     1．德国Hotset原装进口发热原件。
     2．控制电箱采用德国智能温控表（PID不间断电源控制）。
     3．可根据客户要求订造调温控制箱或调压控制电箱。

六、完善检测手段：
公司配备有：投影仪、硬度计、应力检测仪、偏心检测仪、电子天平等专业的检测设备。
公司螺口生产严格按照可乐标准生产与检测。

七、售后服务
专业的售后服务工程技术人员，良好的品牌信誉，保证了模具机器运行的稳定性。
免剪浇口，降低了工人劳动强度。
模具寿命保证在200万模次以上。

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