上海精规石油设备有限公司 王先生 15800691952

6．有刻痕的螺纹（TomThread,Tears划道）

定义：螺纹表面有划痕，分为齿顶划道，齿侧划道，齿底划道。

特征：借助于光线可见顺螺纹方向存在直线状痕迹，用尖针刮，有跳动感，有阻力；按螺纹损伤形状分为凹陷形和突出形。由上至下尖针能挂住为上台阶划道，由下至上尖针能挡住为下台阶划道。

产生原因：刀瘤划道呈凹槽形，刀片崩刃划道，呈边缘凸形，铁屑粘附在刀刃上，也形成划道，铁屑排屑不畅，毛边划伤，也易形成划道。

评定标准：有效螺纹内齿侧划道不合格，若划道为轻微凹陷，且不影响螺纹啮合密封性，接箍镀层脱落或螺纹连续性的轻微划道可接受。

7．凹痕（Denl）,压痕（Dinge）

定义：无金属损失的压痕指凹痕。

特征：多发生在螺纹顶部，倒角面，因碰撞、受损而变形、在螺纹表面呈现凹槽或凹坑或使螺纹顶部部分碰平。手摸时有刮手感，可挡住绵纱。

产生原因：机械冲击使金属塑形变形。可能由于车丝完毕时，管子退出时丝扣与卡盘相撞，输送钢管过程中，未戴护丝对螺纹碰撞、造成挤压变形。或测量工具使用不当。

评定标准：Lc以内任何轻微的不破坏螺纹连续性或产生泄漏通道的凹痕可接受，Lc以外的凹痕未超过牙底或12.5%壁厚的可接受，出厂前检查发现损伤，并经修磨，未改变螺纹几何形状的，可认为合格。

8.螺纹高度不合标准（Improper Thread Height）

定义：螺纹深度（高度）不足够。

特征：螺纹齿根或齿顶的金属被切削掉，有切削刀具留下的平始，以指甲或尖针沿螺纹轴线刮，有不光滑，阻碍的感觉。

产生原因：切削锥度时尺寸余量过大，切削过度，切削螺纹参数调整不当，切削锥度与切削螺纹锥度不匹配，梳刀齿高超差，梳刀齿底圆弧吻合不完整，有较大磨损。

评定标准：Lc范围内均应判废。

9．飞边（Fin）

定义：极薄的金属长背，突出于倒角表面或螺纹表面。

特征：管端外倒角存在有薄如刃状棱边，内倒角有向里类似棱边。

产生原因：刀具过度磨损，机床调整不当。

评定标准：轻微飞边允许修磨，若形成刀口状，羽翼状较严重飞边则不合格。

10．撕破

定义：螺纹部分的鱼鳞状擦伤，多产生于齿侧。

特征：主要是齿侧、齿顶（圆螺纹）几何形状（包括粗糙度）受到破坏。早期螺纹加工用单刀挑扣易造成撕破，刀具钝、润滑不好等原因也容易造成撕破，一般呈鱼鳞状，普遍存在螺纹侧面。

产生原因：刀具磨损，润滑不当，机床调整不当，切削速度过低，切削时产生积屑瘤，丝扣油里有杂质如砂子、护丝戴上后也会造成撕破；量规牙侧有积瘤，旋合时也容易造成管子螺纹表面撕破。

评定标准：均判不合格。

11．倒角不全，倒角不合格