固得威薯业薯类淀粉生产线简介
一、 原料概况：
红薯属旋花科根系植物，不同品种，其块根数量及粗细差异很大。红薯块根含淀粉量高，而含蛋白质、脂肪少，淀粉含量为15～25％。红薯淀粉的一些独特性能是其它淀粉无法代替的，所以广泛应用于食品工业。
二、 红薯淀粉提取基本原理
红薯淀粉生产过程，是物理分离过程，是将红薯原料中的淀粉与纤维素、蛋白、无机盐等其它物质分开。在生产过程中，根椐淀粉不溶于冷水和比重大于水的性质，用水及专用机械设备，将淀粉从水的悬浮液中分离出来，从而达到回收淀粉的目的。
三、 工艺流程
固得威薯业红薯淀粉生产线采用淀粉生产的湿法加工工艺，不添加任何添加剂，整个流程技术成熟、设备先进、配置科学、工艺合理。淀粉生产工艺流程是按清洗－碎解→筛分→浓缩精制－脱水→干燥六个工段进行设计。特别是碎解和筛分工段采用固得威薯业的国家专利－曲网挤压型制粉机，通过多级粉碎、多级过滤、多级挤压依次循环的独特工艺，具有能耗低，淀粉提取率高、淀粉质量好的优点，提高了生产线的生产效率和淀粉的提取率。

1.多级清洗（定量清洗机、鼠笼式、去石机、桨叶式）
  是薯类加工的关键环节，常用的清洗设备有：螺旋式有定量清洗与提升

的作用；浆叶式清洗机，运用仿生学原理，通过强力清洗去除薯类上的泥

沙；新型斜鼠笼式清洗机，进一步清洗冲洗，提高薯类清洗的净度，同时

有去皮作用。立式去石清洗机有去石、清洗和提升功能。一般情况下，薯

类的清洗要有多个设备联用，以达到效果。

2.溢流淘洗式制粉机 
  适合于农户分散加工使用，投资较小的一种薯类制粉设备，该设备2001

年获得国家专利。
一、粉碎细而均匀，淀粉游离率高。粉碎部件采用国家专利-刺钉辊，将鲜

薯通过高速旋转的辊子刨碎成丝状，且细渣较少，不堵塞网孔，有利于淀

粉的提取，同时钉刺锋利耐磨，保证用户可以连续作业。
二， 分离部件采用连通器原理，保证了一级淘洗室有足够的水位，使粉碎

后的浆渣进行充分淘洗后，向上溢出进入二级淘洗过滤甩干，克服了仅一

级过滤难以滤净的缺陷，滤净率大大提高
三、节能节水，该机时加工鲜薯1.5-2吨至2-3吨，配用动力7.5-11千瓦，

节约电能,两极淘洗同时进行，水可循环使用。
    四，易操作，用人少，两人即可操作。
    五，该机投资较小，一般农户均可购买，既可以一户作为经济项目，

也可多户联用。设备结构紧凑，占地面积小，一般农户院中既可生产

3.精细过滤 
      可将湿淀粉里面含有大量的细渣而无法去除掉，利用本设备即可有

效去除，设备占地面积小，噪音低。是加工粉条粉皮必不可少的设备

4.根据比重分离的原理，将淀粉乳浆用压力泵抽入旋流除沙器，底流除砂

，顶流出浆，除去淀粉浆中的细微砂粒，进一步提高淀粉精度。

5.六方微滤机

6.真空脱水机
      采用恒压饼层架桥过滤原理，工作时由调速电机驱动转鼓在浆槽里

旋转，固体物（湿淀粉）被吸附在转鼓的滤布上，达到一定厚度时被固定

的刮刀将固体物刮下，滤液进入汽水分离器，从而达到淀粉、水、气分离

的目的，以达到干燥所需的水份含量（40%左右）

7.气流干燥机 
      湿料从送粉机进入干燥管，新鲜空气经散热器加热后与扬粉机送入

干燥管的湿料混合，由于风机动力作用使湿料悬浮于热气流中进行传热传

质过程的热交换而得到干燥。干燥的物料进一步筛分成符合要求的成品淀

粉

注：以上配置和图片因用户要求不同而有区别。如需加工湿淀粉，减去脱

水烘干工段设备即可。

 固德威薯业始建于1991年，是一家从事薯类（红薯、马铃薯、木薯、芭蕉芋）、葛根类淀粉工程设计，淀粉加工设备制造，以及粉皮机、东北大拉皮机、薯类粉丝生产线制造的专业化企业。
企业拥有土地面积300余亩，制造基地、办公及生活用地30余亩，企业下辖五个实体：
固得威薯业设备厂
南阳市固德威机械装备有限公司
南阳市玉薯坊食品有限公司
裕东三粉制品总厂
绿色农庄事业部
    企业致力于薯、葛深加工及其设备制造，以开放的眼光和中国农业大学、河南农业大学、中国农科院等科研院所的专家、学者合作，构建高素质的人才机制，高质量的产品体系，形成具有独特创新体系和充满活力的企业团体。
   固德威薯业尊重实践、崇尚科技，长期专注于薯类深加工及设备的研发，至目前在薯类（葛根）深加工机械领域已获得国家专利二十多项，特别是在薯类的清洗、粉碎、分离方面取得了突破性进展；另外固德威薯业研制的全自然、无公害精白粉品，以其不含明矾等任何添加剂，口感优美，安全卫生而深受消费者青睐，是薯类加工业的又一突破，此两项被誉为“薯类加工业的一场革命”。
   专业保障品质，专业缔造完美，固得威薯业在曲折的发展过程中，取得了卓越的成绩，企业和企业人物先后被新华社、中央电视台、人民日报、经济日报、农民日报、河南电视台、农业机械、农村百事通等全国几百家媒体予以报道。