下面对我厂研制的新的马铃薯淀粉生产工艺流程及设备做一简单介绍：
1、清洗工艺及设备
　 马铃薯通过水力输送至车间后，要进行去石、除泥等一系列清洗工作，以避免影响加工工段设备的正常运转，影响产品质量和安全生产。在清洗过程中要减少马铃薯的破损，避免淀粉无谓流失。我厂采用荷兰技术研制出具有我厂技术特色的去石机、清洗机能够高效、低耗的完成工艺要求。
2、锉磨加工
　锉磨机是马铃薯淀粉加工设备中的一种关键设备，主要用于对马铃薯进行锉磨粉碎。在吸收国外先进技术的基础上，结合中国国情，研制出一系列锉磨机。该设备具有功率大，转速高，锯条更换快，物料锉磨均匀精细，淀粉游离率高，锉磨系数高达95%等特点，外形新颖、结构紧凑。
3、筛分工艺及设备
　马铃薯淀粉加工过程中薯渣的洗涤、分离和脱水一般采用多级逆流离心筛。该设备可以多台并用，具有处理量大、动力小、设备运行稳定，薯渣洗涤率高，易于安装等优点。可实现洗水压力、冲洗时间、洗水量的自动控制，在实际应用中取得了很好的洗涤效果。
4、洗涤工艺及设备
　淀粉的洗涤和浓缩是依靠淀粉旋流器来完成的，旋流器分为浓缩旋流器和洗涤精制旋流器。通过筛分以后的淀粉浆先经过浓缩旋流器，底流进入洗涤精制旋流器，最后达到产品质量要求。设备配有全套自控系统，采用优质旋流管及最优化的排管方案，可以使最后一级旋流器排除的淀粉乳浓度达到23Be’，是淀粉洗涤设备的理想选择。
5、淀粉脱水
　采用真空吸滤脱水机。该设备在对淀粉脱水的同时还具有洗涤效果。并具有结构先进、能耗低、脱水效果好、安装操作方便、运转平稳等优点。可实现自动给料、自动脱水、自动清洗，是目前国内最理想的淀粉脱水设备。
6、淀粉干燥
　负压气流干燥机是利用高速流动的热气流使湿淀粉悬浮在其中，在气流流动过程中进行干燥。具有传热系数高，传热面积大，干燥时间短等特点。
7、淀粉冷却与过筛包装
　淀粉经干燥后，温度较高，为保证淀粉的粘度，需要在干燥后将淀粉迅速降温。我厂采用冷风系统，该设备具有能耗低、降温效果好、运转平稳，处理量大等优点。冷却后的淀粉进入成品筛，在保证产品细度、产量的前提下进入最后一道包装工序。