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本机主要挤制软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料之用，它与相应的辅机(包括成型机头)配合可加工多种塑料制品，如膜、管、棒、板、丝、带电缆绝缘层及中空制品等，亦可用于造粒。
本机设计先进、产量高、塑化好、能耗低，采用渐开线齿轮传动，具有噪音低、运转平稳、承载力大，寿命长等特点。 

主要技术参数:

 保养方法：    1、应把挤出机设备安置通风位置,保证电机工作热量散发,延长其寿命；机器应保持良好接地。 　　    2、定期检查刀具螺丝,全新机使用1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性；应定期对轴承加注润滑油,保证轴承间的润滑性；为保证刀具切口的锋利度,应常检查刀具,保证其锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏；定期检查皮带是否松弛,及时调紧。 　　    3、重启动——第二次启动前,应先清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力.应定期打开惯性罩和皮带轮罩,清除法兰盘下方出灰口,因破碎机室排出粉料进入转轴轴承. 　　    4、更换部件——更换刀具时,动刀与定刀之间的间隙:20HP以上破碎机0.8MM为佳,20HP以下的破碎机0.5MM为佳.回收料越薄,间隙可适当调大. 

挤出机故障分析：
主电机不能启动：
1、产生原因： (1)开车程序有错。(2)主电机线程有问题，熔断丝是否被烧环。(3)与主电机相关的连锁装置起作用 　　
2、处理方法：(1)检查程序，按正确开车顺序重新开车。(2)检查主电机电路。(3)检查润滑油泵是否启动，检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开，电机无法打开。　(4)变频器感应电未放完，关闭总电源等待5分钟以后再启动。 　(5)检查紧急按钮是否复位。
 
机头出料不畅或堵塞：
1、产生原因：(1)加热器某段不工作，物料塑化不良。 (2)操作温度设定偏低，或塑料的分子量分布宽，不稳定。 　　(3)可能有不容易熔化的异物。 　　
2、处理方法：(1)检查加热器，必要时更换。(2)核实各段设定温度，必要时与工艺员协商，提高温度设定值。 (3)清理检查挤压系统及机头。

主电启动电流过高：
1、产生原因：(1)加热时间不足，扭矩大。 　　(2)某段加热器不工作。
2、处理方法：(1)开车时应用手盘车，如不轻松，则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。

主电机发出异常声音：
1、产生原因：(1)主电机轴承损坏。(2)主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。 　　
2、处理方法：(1)更换主电机轴承。(2)检查可控硅整流电路，必要时更换可控硅元件。

各类管材生产线




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