65高速一出四管材生产线功率及性能指标

1、主电机功率             30KW

2、喂料电机功率           0.75KW

3、真空泵电机功率         2.2KW

4、机筒加热圈功率         24KW

5、模具功率               30KW

6、牵引电机功率           0.4KWX4

7、切割电机功率           0.25KWX4

8、产量                   5T-8T

9、耗电量挤出             110度/吨

10、管材切割误差         <2mm

11、模具加温时间只需0.5小时，连接口安全可靠。

12、该设备最大的特点：管材成型无需水泵和真空泵，成型的管子各项指标和外观都优于原有设备。

康达一出四管材生产线无动力定型技术的研制问世以来，让绿色节能环保理念更加深入每个企业。

  广泛用于型材、板材、扣板、管材生产线上。

   ４．售后服务

 公司有强大的售后服务体系，用户的需要就是我们的目标。

6.操作工须知

挤出机的生产操作工，是维护保养设备、延长挤出机使用寿命的主要责任人。每个操作者应该明白，减少挤出机的维修更换零部件次数、延长挤出机工作寿命，是降低塑料制品成本、提高经济效益的重要措施。设备能长期在最佳状态工作，制品的质量和产量稳定，这是保证生产企业提高经济效益的基本条件。

操作工能认真按设备操作规程工作，尽职负责，这就是对设备的最好维护保养。所以，新工人上岗之前必须学好、熟记挤出机操作规程，经实际操作考核和应知应会考试合格后，才能正式上岗。

 操作工须知：

①认真做好交接班。本班次生产中设备出现的问题及解决办法，接班后对设备某部位应注意观察。本班次的产量和质量情况、注意事项，及生产工具交接清点，做好记录。

②接班后认真查看。产品质量，设备运转部位的轴承、齿轮、电机和润滑油温度是否在规定温度内。润滑油供油位置是否正确。

③仔细听螺杆的转动声音及各传动零件运转声音是否正常。

④核实机筒、机头模具各部位温度是否在工艺温度范围内，冷却水温是否在规定范围。

7.双螺杆挤出机维修注意事项

对双螺杆挤出机的维护保养及维修工作，强调以下几点注意事项：

1、  正常生产时，开头班车的操作人员，一定要按试车前准备1.1和投料试车1.3程序进行操作。

2、  双螺杆挤出机开车生产500h后，要更换润滑油、清洗油箱、换新润滑油。

3、  注意低速启动挤出机，空车运转时间不能超2~3min。

4、  一定要认真检查每批原料的纯度，不许有任何杂质物混入料中。

5、  经常观察电机碳刷工作状况，有异常时及时调整或更换。

6、  螺杆的花键、螺纹连接部分，装配时要涂二硫化钼润滑油。

7、  啮合异向旋转双螺杆的元件组合，一定要记好左右安装顺序。

8、  当怀疑工艺温度显示有问题时，用水银温度计及时校正仪表温度显示误差。