138℃锡铋合金

熔点：138℃  硬度：莫氏1.98

锡铋合金的配制极其主要物理性能

在常温下呈固态，银白色，熔点低，硬度低，固液体积收缩率为0.051%，具有较强的渗透性。将锡铋合金放入已加热到350℃坩锅或者其他加热容器内，在其熔化过程中，要不断搅拌至均匀，若有浮渣需要出去。然后把该均匀合金溶液在角钢货槽钢中浇注成条状，以备浇注样件时用。

锡铋合金技术的原理

在模具型槽检验中，主要运用锡铋合金固液间体积收缩率极小，可近似认为固液间体积不变的特点，浇注出型槽的样件，然后对该样件进行外观、各个部位尺寸（锻件的热尺寸）及几何形状等的整体检查，从中发现加工或设计的不足。

锡铋合金样件在模具型槽中的浇注

第一步，根据型槽容积大小取适量锡铋合金条，放入已加热到135℃的坩埚或其他加热容器中，在其熔化过程中要不断搅拌至均匀。

第二步，把需要浇注样件的模具均匀加热到160-200℃（根据模块大小而定，大者温度低）。

第三步，以常规浇盐的方法，把模具垂直立起（浇盐口朝上），沿浇盐口浇注合金液体，直至型槽浇满为止。

第四步，待模具完全冷却至室温后，采用适当的方法打开模具，取出样件（样件不能断开）。

第五步，检查样件是否符合型槽形状，若能真实地反映型槽，则交检检验；若不符合，则重新浇注直至符合型槽形状。

第六步，根据交检检测结果，对模具进行适当的处理。

在浇注过程中应注意的事项

 =1 * GB3 ①模具加热必须做到均匀，否则对大型模具浇注出的样件影响尤为突出。

 =2 * GB3 ②要浇注的模具在其浇注前必须先处理好裂纹。

 =3 * GB3 ③必须把锡铋合金残余物从浇注后的模具型槽中清理干净。

 =4 * GB3 ④样件不能有充不满、残留飞边过大、弯曲、局部变形大等直接影响检测结果的缺陷。

锡铋合金技术在模具检验中的运用

1对已加工好的模锻模，采用浇注锡铋合金样件的方法来检查其质量。

2用它验证模具修复的质量，即在已修复好的型槽中浇注出锡铋合金样件，再对该样件进行检测。

3采用浇注锡铋合金方法区分两种或多种除了个别尺寸等不同外，其他基本一致的锻件模具。

4对校正模总体尺寸等的掌握，是确定如何进行修复的关键。对复杂类锻件的校正模，其修复难度相当大，修复质量也难以保证，采用修复前浇注出该模具的锡铋合金样件的方法就可以加以解决。

用途

a)易熔合金广泛用做焊料；

b)易熔合金用在电器、蒸汽、消防、火灾报警等装置中的保险丝、熔断器等热敏组件。客户可根据各自生产需要，采用控温易熔合金制成各种形状、规格和不同熔点有控温要求的热敏元件；

c)易熔合金用在制模中，采用铸造的方法制模，生产特殊产品用模具，制模周期短，机加工工时少，优越性明显。

d)易熔合金用在医学上制作放射治疗用的挡块,用低熔点合金制作的特定形状的挡块在放射治疗时能有效地遮挡人体正常组织。有效提高了放射治疗的精确度与安全度。

e)易熔金属在折弯金属管时，作为填充物；。

f)易熔金属在做金相试样时，作为嵌镶剂。

g)易熔合金用于自动洒水系统的塞栓。

产品特点

低熔点控温合金是以金属铋为基的一类低熔点合金，如加铟和汞，熔点进一步降低，强度在室温下仅为30Mpa，延伸率3%，硬度为25HBS。低熔点控温合金是一类颇具发展潜力的低熔点新型材料，常用锡铋低熔点合金，熔点只有58-160℃，加热熔化后具有良好的流动性。

产品行业前景介绍

低温合金技术在我国已经开始被广泛关注并应用，它的超低熔点（47-180℃）决定了它的特殊用途。这些材料具有熔点低、强度高、流动性好、胀缩率小、与样件不粘连、无毒性等特性，常被广泛用做焊料以及电器、蒸汽、消防、火灾报警等装置中的保险丝、熔断器等热敏组件，是一类颇具发展潜力的新型材料。

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