外型尺寸: | 长2130*宽1070*高1160mm;(mm) | 功率: | 6.5(Kw) |
动力类型: | 汽油 | 总损失率: | 0.02(%) |
加工定制: | 是 | 割幅: | 600MM |
类型: | 收割机 | 重量: | 120(kg) |
自动化程度: | 全自动 | 型号: | CQ-4L-0.6 |
机器大小: | 小型 | 适用对象: | 稻类,麦类 |
适用领域: | 农业 | 生产厂家: | 重庆长江 |
品牌: | 长江 | 产品类型: | 全新 |
喂入量: | 1100(kg/s) | 属性: | 水稻小麦 |
点: | 型号:4L-0.6外形尺寸:2130mm*1070mm*1160mm整机质量:115-130kg收割宽度:600mm收割速度:0.8-1.2亩/小时动力:5.5HP特点:采用滚筒式行走轮机构,操作灵活方便,出杂口采用振动筛机构,极大降低谷物抛洒。功能:小麦、水稻收割脱粒 |
4L-0.6小型联合收割机(工作现场)的详细资料: |
一、技术参数 本机是参照JB/T5117-2006中华人民共和国机械行业标准“全喂入联合收割机技术条件”进行生产和加工,生产出的产品均符合国家规定的相关标准。部分设计是公司的最新研究成果,属专利保护范畴。 1、外形尺寸:长 2130mm 、宽1070mm、高1160mm; 2、整机质量:120kg; 3、收割宽度:600mm; 4、收割产量:0.8-1.2亩/小时(0.05-0.07公顷); 5、使用动力:6.5KW; 6、喂入量:0.8 -1.2吨/小时。 二、基本结构与工作原理 1、动力架 2、机架 3、下斗 4、盖壳 5、滚筒总成 6、筛子 7、送料总成 8、拔禾器总成 9、割刀总成 10、送料抖 11、行走轮总成 12、后轮 13、卸粮斗 14、照明灯 (选配) 15、灭火器 (选配) 16、胶轮固定孔
三、操作前准备 机器在工作前应检查各部件,保证各部件处于完好状态,故障应及时排除。检查各部位螺栓紧固情况,如有松动必须紧固。清除前次作业后的残留籽粒及杂物,对机器进行全面检查,轴承等各回转部位每班均应加注润滑油。 1、清洁机器,清除机器上的颖壳,碎茎秆及其他附着物,及时润滑一切摩擦部位,外面的链条要清洗,并用机油润滑。 2、发动机技术状态的检查,包括油压、油温是否正常,发动机声音、燃油消耗是否正常等。检测动力机是否能正常运作。 3、收割台的检查与调整,包括拨禾轮的转速和高度,割刀行程和切割间隙,搅龙与底面间隙及搅龙转速大小是否符合要求。 4、灭火器的检查和安装,检查携带的灭火器是否过期,如果要让机器自行携带,可以固定于机架上;也可单独携带,以备应急。 5、检查收割机的前照灯和维修灯是否正常,前照灯、维修灯根据用户自己的需要,在发动机上接导线自己设计安装在可靠位置上。 6、其他项目检查。焊接件是否有裂痕,各类机械油是否洁净充足,转动部件运动是否灵活可靠,操纵装置是否灵活、准确、可靠,行走和停车制动装置是否正常,使用时须准确无误,禁止机器带病作业。 2、检查各部位螺栓的紧固情况,如有松动,必须重新紧固。然后与动力挂接。动力的大小必须与机器相匹配,不可随意选用。挂好传动带,并调整松紧适宜,过松皮带易打滑造成转速不足,而影响使用甚至造成机内堵塞、排渣不畅,过紧则造成负荷过重以及机器上轴承发烧而影响使用寿命。用手拨动皮带轮,调整张紧带轮,确认各传动系处于正常状态。启动机器,确认旋转方向正确后,开机空运转5~10分钟,应无异常震动和噪声(此时所有人员均应远离机器),确认一切正常无误后方可投入工作。 四、具体操作步骤 1、检查各部件,保证各部件处于完好状态,故障应及时排除。 2、检查各部位螺栓紧固情况,如有松动必须紧固。 3、清除前次作业后的残留籽粒及杂物,对机器进行全面检查,轴承等各回转部位每班均应加注润滑油。 4、装上接粮袋。本机接粮袋采用尼龙袋,每收割粮食入粮袋到2/3处时换袋。若粮袋中的粮食过满,粮食会在排渣口喷出,加大损失率;若粮袋换得过勤,则会影响收割效率,降低收割速度。 5、分开行走离合器。 6、打开动力开关。首先进行低速运转,查看是否有异响,确认一切无误后方可进行下一步工作。 7、加大动力。 8、合上离合器。 9、开始作业。 10、收割结束后,为降低耗油量,加大安全力度,必须关闭发动机。可用手拉或手推、两至三人抬起转移机器。运输转移时应平抬平放、不得重拌、不得倒置,以免机架或零件变形损坏。 11、在转移收割机时,发动机必须熄火,在收割机下部机架下装上13 的轮子(用户选配)、(机架下部两侧底部有相对两个孔)固定在收割机上,拉或推转移。严禁发动机不熄火转移。 五、维修保养 请用户定期对联合收割机各部位进行清洁、检查、紧固、调整、润滑、添加和更换易损零部件等方式进行保养维修。 1、检查机器各部位的清洁,清除尘土和污物,打开机组全部窗口、盖板、护罩,认真清除机内各处的草屑、断秸、油污,使机组清洁。用水刷洗机器外部,干后用抹布抹上少量润滑油。在工作磨擦部位或脱漆处及时补刷和涂防锈油。 2、机器在工作的过程中,禁止硬杂物进入机内。若因各种原因零部件已损坏,应及时更换零部件,更换部件必须符合说明书中规定的规格,以免影响整机的装配质量和造成人员伤害事故。 3、检查紧固件螺栓。紧固件经长时间的作业后可能会自然松动,因此,应注意检查、紧固,不允许有松动,以保证机器安全工作。 4、根据机器工作要求,一般行走轮每小时加1次机械润滑油;发动机根据要求换专用机油;轴承每工作10天加注锂基润滑油(黄油),收割刀应1小时加注1次机械润滑油。 5、定期检查、更换灭火器,保证机器作业时携带的灭火器在使用保质期内。 6、链条连接安装了手动涨紧轮,在工作前调整适宜。 六、易损部件及更换规格 1、三角带:A1905、B1219/B900;2、收割刀:780; 3、链条:12.7节锯; 4、脱离齿:62mm*φ10; 5、行走轮:φ280; 6、 轴承(型号-数量):6001-1、6903-4、6202-4、6204-4、6904-4、φ12万向节-3、688808-1。 7、链轮(型号-数量):50齿-1、38齿-2、10齿-1、11齿-1、13齿-1。 8、皮带轮:(型号-数量)φ255-1、φ80-1 9、配套动力的更换规格:动力:5.5HP(4.125KW),12HP(8KW)。 七、故障及排除方法 1、割台堵塞。杂草过多,割茬过低,可通过手扶把适当提高割茬;遇到石块、木棍、钢丝等障碍物阻塞割刀不能运动时,应立即熄灭发动机, 待完全停止运动后,进行清除障碍物。 2、作物太湿、太密,滚筒堵塞杂草多;行走速度过快或滚筒转速低;传动皮带打滑;发动机马力不足;喂入不均等都能引起滚筒堵塞。排除方法:调整传动带的紧度;若滚筒堵塞,应关闭发动机,待滚筒停止转动后,扳动滚筒皮带,将堵塞物掏净。 3、漏割。原因及检查部位:割刀是否损坏,特别注意观察刀刃是否损坏;分草板(分禾器)前端高度是否异常;割刀上是否堆积泥土、草屑等物。排除方法:更换割刀;清除泥土和草屑。 4、脱粒效率不高,喂入部位有异常响声。原因及检查部位:作业状态与作物条件不符;脱粒转速低;各部位皮带打滑;发动机故障。排除方法:选择合适作业状态;调整转速至规定值;紧固或更换脱粒传动皮带、拔合器皮带等传动链轮、链条;排除发动机故障。 5、作物不能输送或作业中突然停止。原因及检查部位:割刀或输送部分是否有泥块、石头等异物堵住;割台传动皮带松动打滑。排除方法:检查割刀输送部分,排除异物;正确调整皮带或更换,掌握正确收割高度。 八、三包服务 1、本公司的宗旨是用户至上、质量第一。本机实行三包服务,整机和主要部件三包有效期为1年。主要部件清单:行走轮、滚筒、皮带轮。 2、配套动力整机三包有效期为半年,主要零部件三包期为1年。主要零部件清单:发动机体(见动力配套企业说明书);其它(易损部件除外)裂纹断裂三包期为半年;易损部件不属于三包范围。(发动机的具体操作和三包服务,请看相关配套厂家的使用说明书) 3、易损件不属保修范围,如三角带、收割刀、链轮、链条、脱离齿、拔禾器、螺钉等。 4、不实行三包的情况: (1)因使用、维修、保养不当造成的;(2)用户违规自行改装、拆卸、调整机器的;(3)无三包凭证或有效发票的;(4)规格型号与发票不符的;(5)未保持损坏原状的;(6)无证驾驶、操作的;(7)因不可抗拒力造成的故障。 5、三包期外和用户使用不当损坏的机器,可到购机单位进行有偿修理,也要向本公司办理配件邮购。 |
2013年本产品油漆改为静电喷塑烤漆。
小型水稻小麦联合收割脱粒机,诚招各地代理经销商13508305832 姚先生QQ1345888407
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