上海嘉迪引进意大利番茄酱加工设备的设计理念和工艺技术，结合本公司从事食品机械行业30多年的宝贵经验，自主开发制造了浓缩蒸发器、套管式杀菌机、无菌灌装机等关键设备，目前已成功在中国的新疆、内蒙和印度、冈比亚等国完成了日处理番茄150吨1500吨番茄酱生产线交钥匙工程。

整条生产线如更换部分单机可加工草莓酱、黑莓酱、蓝莓酱、树莓酱、苹果酱、芒果酱、杏酱、胡萝卜酱、洋葱酱、辣椒酱等浓缩果蔬制品。

A、包括原果的提升系统、清洗系统、分拣系统、破碎系统、预热灭酶系统、打浆系统、真空浓缩系统、杀菌系统、无菌大袋灌装系统。

B、产能包括：日处理原料（新鲜番茄、辣椒、苹果、草莓、黑莓、胡萝卜、洋葱等） 150吨，300吨，400吨，500吨，600吨，800吨，1000吨，1200吨，1500吨。

C、最终产品浓度为：28-30Brix，30-32 Brix，36-38 Brix（可根据客户产品指标进行调整）

D、300吨以下可采用手动控制或自动控制两种方式。

E、产品主要特点：

1) 配置了多功能破碎机，可生产洋葱酱、胡萝卜浆、辣椒酱、苹果酱、草莓酱、黑莓酱等多种果蔬酱类产品。    

2) 利用破碎机的特殊功效和低温浓缩（1效蒸发温度小于70℃）工艺，物料在蒸发器内停留时间短，使产品红色素（番茄酱）及其他营养成分比国内外同类设备损失小。

3) 电耗比目前国内外同产量设备少400KWH/小时。             

4) 蒸发器设有凝结水二次蒸汽回收系统，可明显减少蒸汽耗量。

5) 杀菌机的内部物料混流装置结构与众不同，比其他同类设备清洗时间短，干净不结垢。目前国内外任何同类设备都有物料管结垢现象，影响传热效果和产品质量。   

6) 灌装机在灌装过程中采用转盘升降方式，避免了产品二次污染现象。

7)双道打浆机采用锥形筛网结构且间隙带负荷可调，二道打浆变频调速，使半成品更细腻。      

8)蒸发器为三效四段式结构，可根据原料采收量调整进料量，确保生产线连续运行，符合番茄或其它原料采收的特点，不会出现原料少时大马拉小车现象，节约能源。

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