；7)监控水质；8)报告事故。

     2．锅炉的安全使用技术

　　　　1)锅炉启动步骤

　　　　　(1)检查准备：检查受热面、承压部件的内外部、检查燃烧系统各个环节、各类门孔、挡板、安全附件和测量仪表、锅炉架、楼梯、平台、各种辅机特别是转动机械等。

　　　　(2)上水：注意上水水温与筒壁温差不要过大，上水速度不要太快等。

　　　　(3)烘炉：烘干炉膛和烟道的潮气并预热，防止产生裂纹、变形甚至倒塌事故。

　　　　(4)煮炉：对新装、迁装、大修或长期停用的锅炉，在正式启动前必须煮炉，清除蒸发受热面中的铁锈、油污和其他污物，减少受热面腐蚀，提高锅水和蒸汽品质。

　　　　(5)点火升压：点火方法因燃烧方式和燃烧设备而异。层燃炉一般用木材引火，严禁用挥发性强烈的油类或易燃物引火，以免造成爆炸事故。

　　　　(6)暖管与并汽：暖管，即用蒸汽慢慢加热管道、阀门、法兰等部件，使其温度缓慢上升，减小热应力，同时将管道中的冷凝水驱出，预防水击。并汽，也叫并炉、并列，即新投入运行锅炉向共用的蒸汽母管供汽，须按一定规程操作。

　　2)点火升压阶段的安全注意事项

　　(1)防止炉膛爆炸，主要措施是：点火前，开动引风机给炉膛通风5～10min，没有风机的可自然通风5～10min，以清除炉膛及烟道中的可燃物质。

　　(2)控制升温升压速度：锅炉的升压过程一定要缓慢进行以减小热应力。

　　(3)严密监视和调整仪表：根据仪表指示信息判断启动过程是否正常，并进行必要的调整。

　　(4)保证强制流动受热面的可靠冷却：启动时省煤器、过热器中没有连续流动的水和蒸汽，可能被外部连续流过的烟气烧坏，须保护。

　　对过热器的保护措施是：在升压过程中，开启过热器出口集箱疏水阀、对空排气阀。

   对省煤器的保护措施是：在省煤器与锅筒间连接再循环管，在点火升压期间，将再循环管上的阀门打开，使省煤器中的水经锅筒、再循环管(不受热)重回省煤器，进行循环流动。

　　3)锅炉正常运行中的监视调节

　　(1)锅炉水位的监视调节。锅炉水位应经常保持在正常水位线处，并允许在正常水位线上下50mm之内波动。低负荷运行时，水位应稍高于正常水位；高负荷运行时，水位应稍低于正常水位。

　　 (2)锅炉气压的监督调节：运行人员根据负荷变化，相应增减锅炉的燃料量、风量、给水量来改变锅炉蒸发量，使气压保持相对稳定。

　　 (3)气温的调节

　　(4)燃烧的监视调节。使燃料燃烧供热适应负荷的要求，减少未完全燃烧损失等。

　　(5)排污和吹灰，保持受热面内部清洁。

　　4)停炉及停炉保养

　　(1)停炉：正常停炉中应注意的主要问题是防止降压降温过快，以减小热应力。

　　规程规定的次序见书上P261。

　　紧急停炉的条件和紧急停炉的操作次序见书上P261～P262。

　　(2)停炉保养。停炉保养主要指锅内保养，即汽水系统内部为避免或减轻腐蚀而进行的防护保养，常用的保养方式有：压力保养、湿法保养、干法保养、充气保养。

3．压力容器安全使用技术

　　1）压力容器安全操作

　　(1)基本要求

　　①平稳操作：加载和卸载应缓慢，并保持运行期间载荷的相对稳定，防止压力的突然升高，加热和冷却都应缓慢进行，以减小壳壁中的热应力。

　　②防止超载：防止压力容器过载主要是防止超压，压力容器的操作温度也应严格控制在设计规定的范围内。

　　(2)容器运行期间的检查，包括检查工艺条件、设备状况以及安全装置等方面。

　　在工艺条件方面，主要检查操作压力、操作温度、液位和工作介质的化学组成。

　　在设备状况方面，主要检查各连接部位有无泄漏、渗漏现象，容器的部件和附件有无塑性变形、腐蚀以及其他缺陷或可疑迹象，容器及其连接管道有无振动、磨损等现象。

　　在安全装置方面，主要检查安全装置以及与安全有关的计量器具是否保持完好状态。

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