微负压回转式轮胎、塑料热裂解炼油设备

一、项目开发的时代背景和意义

1、废旧轮胎、橡胶
    社会的现代化，一方面，橡胶工业蓬勃发展，橡胶制品被普遍用于各种行业。但是由于橡胶不易腐化，废旧制品与日俱增，堆积如山，已成为环境卫生的一大公害，且日趋严重，被人们称之为黑色污染。

目前，我国汽车年销售量目前居世界第一位，2009年首次突破1000万辆大关。正在运行的汽车不低于1亿辆，按照每辆车平均每年更换2次轮胎计算，每年产生的废轮胎便高达8亿条，并以每年两位数的速度增长。另外每年还有相当多的废轮胎通过各种渠道进口到我国。因此，加强对废旧轮胎循环利用的管理已经刻不容缓。

橡胶废弃物最简单的处理方法就是制造再生橡胶粉和炼油。生产再生橡胶粉，因其生产成本高、销售渠道窄、生产出的塑胶跑道等产品使用周期长等不利原因，制约着这个项目的进一步发展。关于废橡塑炼油的新项目，一方面，因销路好,流动资金周转快,利润高而倍受世人关注。另一方面，随着石油紧缺的势头与日俱增，进入九十年代以来，能源已成为制约各国经济发展的主要因素，已探明的全球陆地上的石油三十五年至四十五年后将开采完！寻找新的能源已成为世界各国关注的问题。我国地域广阔，人口众多，随着市场经济的迅速发展，车辆、机械的普及，石油市场需求在不断的增长，我国已由石油出口国变为石油进口国。近年来，中东地区冲突不断，国际原油价格也随之一再上涨。进入2012年后，每桶原油已突破110美元/桶。

随着世界经济的突飞猛进，橡胶市场对碳黑的需求也越来越多，在众多的橡胶制品中，最廉价的N330碳黑的市场价格最少在2600元/吨，而我们的微负压回转式裂解设备生产的碳黑，除可以作为燃料外，还可以作为生产N330碳黑的原料，市场需求量大，前景广阔。经过以上分析，利用废轮胎提取燃料油，一方面解决了废轮胎的处理问题，另一方面扩大了原料油的来源，提高了经济效益。由此可见利用废轮胎提取燃料油项目是一个利国利民的好项目。

2、废旧塑料

随着塑料工业的迅速发展，塑料制品的应用也越来越广，已渗透到国民经济的各个领域及人们的日常生活中。虽然塑料给我们的生活带来诸多便利，但是由于塑料不易腐化，堆积如山，已成为环境卫生的一大公害，且日趋严重，被人们称之为“白色污染”。与国外发达国家相比，处理这方面的污染，我们国家还缺乏一定经验，资金和市场也是大问题。

目前，全球塑料制品的总量早已超亿吨，我国的塑料制品也近千万吨，且以13%的年增长率快速增长，废旧塑料的总量也将急剧增长，环境与发展的矛盾将越来越突出，因此，加强对废旧塑料循环利用的管理已经刻不容缓。
塑料废弃物最简单的处理方法就是填埋和简单焚烧。填埋需要占用很多宝贵的土地资源，而且也会污染周边环境和地下水系统；简单焚烧也会排放有害气体和残渣，同时，由于无法回收废旧塑料燃烧时产生的大量燃烧热而造成能源的巨大浪费，两者均非良策。因此，如何处理塑料垃圾，也成为世界各国及各级政府共同研究和关注的课题。

白色污染等环保问题正在严重的危害着人们的身心健康。利用微负压回转式裂解设备能够把废旧塑料进行资源化、再生化处理，“变废为宝”，既能解决废塑料对环境的污染，又可补充能源。在我国目前状况下，废旧塑料处理具有巨大的市场空间。绿色浪潮席卷全球，环保产业已经成为新兴的朝阳产业。可持续发展是人类的必然选择，不断提高科技在环境保护中的贡献率，将对我国废塑料再生利用业将产生深远影响。

二、设备的组成

1、卧式回转型热裂解处理器2 、加强型耐磨动静密封系统3、多级分离器4、多功能精馏塔5、气液分离器6、液压自动进料系统（可选配）7、逆流式湿式除尘塔8、防爆阻燃液封器9、油气燃烧系统10、烟道气二次利用系统11、微负压系统12、自动出渣系统（可选配）13、轻、重油出料泵14、轻重油接收罐15、水冷式冷凝器16、中央电控系统17、冷却塔18、烟囱19、阀门及配电装置

三、原料的出油率

通用塑料：（注PET聚酯类不能炼油）

聚氯乙烯：PVC（如薄膜、电缆、地板、管子板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等）不易炼油

聚乙烯：PE（如薄膜、瓶子、电器绝缘材料、手提袋、水管、油桶、饮料瓶/钙奶瓶、日常用品等）纯的出油率在95%左右

聚丙烯：PP（如薄膜、塑料绳子、食器、盆、桶、家具、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等）纯的出油率在90%左右

聚苯乙烯：PS（如电器、文具、杯子、食品容器、家电外壳、电气配件、发泡品、玩具等）纯的出油率在90%左右

ABS工程塑料：出油率在40%左右

纯净白塑料布：出油率在70%左右

方便面包装袋：出油率在40%左右

塑料商标：出油率在20%左右

造纸厂下脚料：含水量高的出油率在15%-20%左右，干料出油率在60%左右

直接捞出：出油率在12%-15%左右

经过漂洗：出油率在33-40%左右

生活垃圾出油率在30-50%左右，杂料出油率在20%左右

纯塑料电缆皮出油率在80%左右

干净塑料袋在50%以上

2、通用橡胶

大汽车轮胎出油率在45%左右（钢丝多出油少点）

小汽车胎、自行车胎出油率在35%左右

橡胶电缆皮、鞋底出油率在35%左右混合鞋底出油率在30%左右
球鞋出油率在20-30%左右

废化纤地毯料：出油率在30%以上

PMMA（有机玻璃）：出油率在40%左右杂橡胶：出油率在35%左右
四、设备占地面积

设备总占地面积约300平方米（长20米，宽15米），加上预存料和终端产品堆放、工人休息区、食宿区、消防带区、绿化区、简单办公区，最低要有1000平方米以上。
五、设备所需原材料

废轮胎（包括各种机械的轮胎、胎圈等）；废橡胶、废鞋底、内胎、普通电缆皮、自行车、摩托车胎；废塑料：PE（价格高，一般用来做颗粒塑料）、PET（透明饮料瓶，尽量不要使用）、PVC（水管）、PP（一次性水杯，尽量不要使用）以及各类废旧尼龙制品；废机油、废润滑油、废油渣等各类废油脂。

六、终端产品种类及用途

废轮胎原料所生产的终端产品：45%轮胎油；35%炭黑；12-15%钢丝；5-8%废气。轮胎油也可以称作是燃料油，可以直接卖掉（它们也用来深加工或者用作锅炉燃料，洗浴中心，餐馆，烧地板砖等）或者用精炼设备深加工。炭黑可以直接卖掉，市场价一般600元---1000元/每吨，目数50-100；可以用炭黑精炼设备深加工，有两种型号机器，一种是300-1000目，设备价格大概十几万，终端产品可以做橡胶或者轮胎填充料，一种是1000-2500目，设备价格大概五六十万，终端产品可以做工业炭黑，油墨，也可以做国际标准的N330 N550等级标准。塑料油也可以称作燃料油，直接卖掉或者作为燃料。塑料的炭黑稍微品质差一点，价格一般500元/吨左右，其它的废旧原材料雷同。
七、适用产品和行业

u工业混合废塑料，允许多种废料同时存在，但建议PE＞70%，PVC＜10%

u废油。比如：废柴油，废油渣等等

u废橡胶轮胎

u废电缆皮（建议先脱氯处理再炼油）

u废原油

u废PMMA（聚甲基丙烯酸甲脂）再生

八、设备环保性

1、废气

设备生产运行过程中的废气主要分为两个部分。一部分废气通过管道利用其余热作用于多功能精馏塔,热利用完成后进入逆流湿式除尘塔中,经处理过的废气烟尘能够达到GB13271——2001排放标准。另一部分不凝可燃气通过阻燃液封和燃气喷嘴返回裂解炉作为燃料充分燃烧，既消除了废气污染，又节约了能源。

2、废液

油品在处理过程中，会产生一些有弱酸性的废水（每生产1吨油会产生大约50公斤废水，量小，易处理）。通过加入弱碱液中和后，把中性废水经过过滤，达到无害化后，排到专用的蒸发处理器（其热源采用主体处理器的烟道余热），经逆流湿式除尘塔处理后达标排放，这样既可以为裂解装置提供能源，又解决了污染问题。

3、废固体物

废塑料通过催化热裂解后，会有一些固体残渣，约占废塑料重量的5%到10左右。其主要组分是粗碳黑，该原料具有燃烧的特性，可作为燃料进行燃烧。废轮胎通过催化热裂解后，剩余的残渣是碳黑，首先可以作为生产工业碳黑的原料，也可以和以煤为原料的火力发电厂的粉煤灰混合，作为制造粉煤灰砖（一种环保型建筑材料）的原料，或者做成碳棒当成燃料；另外，还可以经过碳黑深加工设备，用于生产橡胶制品的原料或者吸附剂。

九、设备特点

整个热裂解工艺设备在生产运行过程中处于微负压状态下，能够很好地防止气体外泄，保证生产安全。在热裂解处理器关键位置的设计上，采用卧式双驱动旋转结构，转速为0.4转/分，彻底克服了国内目前立式平底裂解处理器底部受热不均匀、易断裂、产量低，使用寿命短等行业难题。在设备运行中还会产生少量的酸性气体，我们在该系统中通过特殊的工艺，有效地处理了物料中的硫化氢等腐蚀性气体，一方面减少腐蚀性气体对设备的损坏，另一方面减少了对环境的二次污染。在热裂解处理器的接近出口处，我们添加了自主知识产权特殊设施，该工艺的改进可使气流的方向加以改变，使从裂解装置出去的气体夹带的杂质得以有效的去除，减少了烟尘堆积堵塞的可能。在多级分离器装置中，我们设有特殊装置，能够对气体进行干燥处理，进一步减少了让设备腐蚀堵塞的可能。多功能精馏塔装置设计先进，工艺精良，能够保证炼出来的油品质量更好，出油率更高。

同时，整套设备还可选配快速实用的自动进料和出渣系统，在缩短进料和出料的时间的同时，节省劳动力，减少成本，大幅度的提高生产效率。烟尘处理方面采用新型的逆流湿式除尘工艺，经处理过的废气烟尘能够达到国家标准，保证了设备良好的环保性。整套微负压热裂解装置采用了全新的设计方案，与传统的裂解设备相比，在减少了很多不必要的组件的同时加入了许多自主研发的实用设计工艺，缩小了占地面积，提高了出油率和生产效率，同时又保证了设备的环保性、安全性。

十、产品总结

公司生产的微负压回转式热裂解设备拥有多项国家发明专利，技术先进，工艺精良。设备在生产制造过程中均选用优质钢材，设备按照国家标准制作。设备在生产运行中处于微负压状态，能够有效地防止气体的外泄。整个运行过程环保无污染，全程电子系统监控，操作简单，运行稳定，安全可靠。综上，利用废轮胎、塑料和油脂等进行热裂解炼油，在技术上先进可行，投资少，原料多，收效快，前景好，是投资办厂明智的选择。

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