1．控制系统：本机主控部采用进口电气元件，拉料精确、操作方便快捷，可确保长期可靠运行；

2．无轴传动：本机共采用14个伺服电机（六色机），为机器高速精确运转提供了质量保证；

3．套准系统：只要在主控台上输入印刷长度，各单元就会自动移位到预先设定的位置；各单元的纵向及横向精度套准都有单独电机控制，在CCD影像指导下可实现不停机遥控对位；

4．印刷单元：本机采用先进的供墨系统，墨路由16支墨辊及5支水辊组成；浮动靠版辊的使用，有效防止墨杠及鬼影产生；国内首创的差速供水系统。

5．真空回流开卷：独家采用的吸风倒拉装置，可有效防止因太多部件与印刷原材料磨擦而造成的划伤或拉毛

6．润滑系统：本机采用自动强制循环供油系统，确保了设备的精度及使用寿命；

7．电脑自动装版和手动装版两用系统，大大提高了机器换版速度。

8、日本进口全气动控制离合压着水着墨系统，采用中控岛阀，保证了机器动作的平稳准确运行。

9、主机滚筒采用7点钟排列形式，充分规避了印刷过程中的滚筒冲击对印品的影响。

10、离合压采用目前国际上最先进的双排四列圆锥棍子三点悬浮轴承结构，采用两次离合压的方式，使PS版和转印橡皮布充分预先着墨，保证预印刷纸张浪费大幅降低。

11、主机滚筒采用带预紧力的圆锥滚子轴承结构，径向间隙和跳动为零，保证印刷压力稳定。

12、采用恒温式酒精润版装置，国内首创的差速式供水系统，水增速跟踪系统，水墨平衡控制更容易，充分保证印品光亮，保证机器从低速到高速的颜色稳定性。

13、供水供墨通过桥辊在第一支着版辊上实现水墨合一的经典结构，水墨预平衡，对操作人员的要求进一步降低，进一步降低纸张的浪费。

14、分区墨斗结构，更便于墨量调整，减少印刷辅助时间和纸张浪费。

15、0.15mm的重型机印刷压力设定，印刷网点还原极佳。

16、配置坦克链可移动触摸式控制计算机，在每个印刷座都可实现整机控制。天地、左右、歪斜调整全部电动控制，大大降低了安全隐患，缩短了调机辅助时间。

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