坩埚涂层配方技术配方工艺资料,石英坩埚内壁,电弧涂层,硅涂层最新技术汇编(198元/全套)

欢迎选购！请记住本套资料（光盘）售价：198元；资料（光盘）编号：G337940
敬告：我公司只提供技术资料，不能提供任何实物产品及设备，也不能提供生产销售厂商信息。
[26501-0010-0001] 一种带有氧化钙涂层的氧化镁坩埚及制备方法
[摘要] 一种带有氧化钙涂层的氧化镁坩埚，在MgO坩埚内壁上压制有一层CaO，厚度为5－20mm，系选用分析纯的CaO、Al₂O₃、CaCl₂、C₂H₅OH，按重量比100∶0.8～1.2∶0.4～0.6∶53～57混合均匀，在压力机上与坩埚一起压实成CaO涂层制备而成。本发明成本低廉，并且方法简单。
[26501-0025-0002] 碳/碳复合材料碳化硅/磷酸铝防氧化复合涂层制备方法
[摘要] 碳/碳复合材料碳化硅/磷酸铝防氧化复合涂层制备方法，取2D-碳/碳复合材料，对其进行打磨倒角的表面处理，然后用蒸馏水清洗干净烘干；取硅粉、石墨粉及MgO粉配制包埋粉料，然后将碳/碳复合材料放入石墨坩埚，并埋入包埋粉料中，在立式真空炉中加热获得具有碳化硅包埋层的碳/碳复合材料；量取磷酸铝的异丙醇荷电悬浮液，将该悬浮液置于水热釜内，进行水热电泳沉积，沉积完成后取出试样，干燥后即得到碳/碳复合材料碳化硅/磷酸铝防氧化复合涂层。本发明能够制备出抗氧化效果较好的复合涂层，在1500℃进行恒温氧化200h后，氧化失重小于0.5％；而且本发明制备工艺简单，成本低，实施容易，不需要后期的晶化热处理。
[26501-0006-0003] 窄金属带热浸涂装置
金属带热浸涂装置，有一个热浸槽，槽中有一个部分浸入金属熔液中的坩埚辊及一个呈围墙形的下缘，槽的上方有一个罩，罩上有惰性气体进气管、待浸涂的金属带的入口和出口。本装置的特征是还有一组用于控制涂层厚度的上、下组合刀片或上、下组合圆柱体及一个使涂层迅速冷却的水冷系统。本装置的优点是：结构简单，操作方便，涂层厚度均匀，易于控制，涂层表面光亮，活性好。本装置特别适用于窄金属带的连续热浸涂。
[26501-0001-0004] 耐海水腐蚀热喷涂特种合金及工艺
[摘要] 一种耐海水腐蚀热喷涂特种合金及其工艺，合金成分重量百分比为：铁0.01-10％；稀土0.001-1％；锌为余数，其工艺采用普通坩埚，电炉进行常压熔炼，温度在490-800℃范围内，加入适量氯化物覆盖剂，然后加入工业纯铁，并搅拌2-15分钟，待纯铁完全熔化后，稳定2-10分种，取出坩埚，加入适量精炼剂进行精炼，加入混合稀土，待合金熔液温度达到规定的500-570℃时，即可浇注合金锭。本发明的优点是合金价格低廉，使用寿命长，一般是防锈漆的数倍，若使用在舰、海船上，则可大大地延长了修理时间间隔，一般由3年延长到近10年的时间。
[26501-0008-0005] 一种石英坩埚/管涂碳方法
[摘要] 本发明提供了一种石英坩埚／管涂碳方法，在洗洁处理后的石英坩埚内壁上用９５０℃高温热解解丙酮沉积一薄层碳膜。防止了试料与石英坩埚内壁的粘连，使长成的晶体外形光滑完整，晶体易于从坩埚中倒出，石英坩埚可重复使用。碳膜隔离了试料与石英壁直接接触，防止了试料被污染和石英坩埚在高温下的变性。
[26501-0019-0006] 调节在纵向移动的带材上的涂层材料层厚的方法和装置
[摘要] 本发明涉及一种用来调节沿纵向移动的带材上的涂层材料层厚的方法和装置。在带材的宽度方向的几个位置测量涂层的厚度，调节涂层装置，以使带材宽度方向的涂层厚度一致。厚度调节可以通过变化蒸发涂层材料的电子束的强度的方法获得。但是，也可以通过在带材的宽度方向上布置几个蒸发坩埚，它们独立的加热，这样，在带材宽度方向上产生均匀涂层的结果。在一个附加透射测量仪的帮助下，也可以调节涂层材料的成分，这样在带材的宽度上涂层均匀。
[26501-0005-0007] 带有固溶体涂镀层的工件及其生产方法、生产设备和应用
[摘要] 一种准金属固溶体镀层（Ｃ、Ｄ）由反应物理技术镀在工件上的分离层（Ｂ）上，准金属的含量比在层厚范围连续变化。为生产镀层（Ｃ、Ｄ），把钛放在相对被镀工件前后移动的坩埚中蒸发，并输入两种与蒸发钛亲和力不同的气体。为生成层（Ｃ、Ｄ）的第一局部层，气体的含量比例均匀变化。在涂镀过程中工件旋转，因此，工件表面接近或远离坩埚。该涂镀工件有高抗侧磨损和月牙洼痕磨损性。
[26501-0004-0008] 制造带金属涂层的光学纤维的装置及其所用方法
[摘要] 一种用于制造带金属涂层的光学纤维的装置，其包括一个坩埚，用于溶化光学纤维预成型坯，以便拉拔出一未涂层的光学纤维，一个直径测量装置，用于测量该未涂层的光学纤维的直径，以便对其进行调节；一个金属涂覆装置，用于给该未涂层的光学纤维涂覆金属，以防止水分透入；一个温度控制装置，用于控制金属涂覆装置的内部温度；一个冷却装置，用于冷却涂覆有金属的高温光学纤维；一个绞盘，用于通过施加一个旋转力而从光学纤维预成型坯中拉拔出一光学纤维，以及一个卷筒，用于缠绕涂覆有金属的光学纤维。
[26501-0022-0009] 电弧涂层石英玻璃坩埚的生产设备及其制造工艺
[摘要] 本发明公开了一种能提高石英玻璃坩埚内壁纯度，减少内壁气泡密度的电弧石英玻璃坩埚的生产设备及其制造工艺。包括石墨模具，在石墨模具内设有石英加料棒，石英加料棒与加料瓶相通，在石英加料棒的中间设有旋转接头，在加料瓶内设有振动器。本发明采用可调控的电磁振动，通过调整电流达到调整震动的目的，保证高纯水晶粉在所需时间内，按照特定的流速让粉料均匀地加到坩埚内。同时，通过调节旋转接头，使石英加料管以一定角度往返摆动，而使水晶粉料均匀地喷涂到坩埚内壁不同位置。能抵御在长时间内抗析晶能力，更高温状态下具有机械强度的产品。
[26501-0018-0010] 多组分膜的生产稳定装置和方法以及涂有该多组分膜的工具
[摘要] 一种生产稳定装置和方法，其通过使用单一的坩埚(3)和聚焦的等离子体(7)，以高的材料利用效率和在良好的膜质量下生产含有熔点很大不同的金属组分，例如TiAlN的多组分膜。为此，首先供应使材料(4)蒸发所要求的电功率，然后反复供应台阶式增加的电功率从第一电功率一直至达到所要求的最大电功率。或者，进行等离子体控制，使等离子体(7)聚焦在蒸发该材料所要求的起始区域内，然后进行等离子体控制，连续并台阶式移动和膨胀等离子体从起始的等离子体区域到最大等离子体区域，使材料的未熔融部分(4b)逐渐熔融。该材料是烧结坯块或者未加工坯块(4)。
[26501-0035-0011] 多晶硅太阳能电池铸锭用石英坩埚的氮化硅喷涂装置
[26501-0002-0012] 一种石墨坩埚具高温复合阻碳涂层
[26501-0027-0013] 低压下在石英坩埚内壁上喷涂氮化硅涂层的方法及装置
[26501-0007-0014] 一种涂有二硼化钛涂层的坩埚及其制造方法
[26501-0012-0015] 铝熔体净化复合过滤器表面涂覆工艺
[26501-0016-0016] 炭/炭复合材料ZrC抗烧蚀涂层的制备方法
[26501-0009-0017] 超音速火焰熔滴喷涂方法
[26501-0029-0018] 一种具有Y₂O₃抗侵蚀涂层坩埚及其采用注浆成型工艺制Y₂O₃抗侵蚀涂层的方法
[26501-0033-0019] 炭材料表面金属碳化物/碳复合涂层及其制备方法
[26501-0032-0020] 一种真空加涂层生产电弧石英坩埚的工艺,设备,及其产品
[26501-0030-0021] 一种多晶硅铸锭用坩埚涂层以及制备方法
[26501-0034-0022] 电弧涂层石英玻璃坩埚的生产设备
[26501-0017-0023] 氮化硅涂层坩埚
[26501-0021-0024] 蒸发装置及蒸发涂料的方法
[26501-0024-0025] 硅脱模涂层、其制备方法及其使用方法
[26501-0013-0026] 用涂有非晶玻璃釉的金属钢管内加热器融化工业纯锌的方法
[26501-0020-0027] 在碳/碳复合材料表面制备碳化硅涂层的方法
[26501-0015-0028] 一种复合阻碳涂层材料及其在基体上制备复合阻碳涂层的方法
[26501-0028-0029] 一种石墨基体无裂纹TaC涂层及其制造方法
[26501-0031-0030] 碳/碳复合材料防氧化涂层的制备方法
[26501-0026-0031] 多晶硅太阳能电池铸锭用石英坩埚的氮化硅喷涂方法
[26501-0023-0032] 碳/碳复合材料表面高温防氧化涂层的制备方法
[26501-0003-0033] 提高TiAl合金抗高温氧化的铬改性铝化物涂层的制备
[26501-0014-0034] 一种分体石墨坩埚以及在其埚内制阻碳涂层的方法
[26501-0011-0035] 复合涂层镁颗粒及其制备方法
[26501-0036-0036] 低压下在石英坩埚内壁上喷涂氮化硅涂层的装置

更多技术请点击：大成技术资料网（http://www.9999868.com）

    本站每项专利技术资料均含有正式专利全文说明书，含技术配方、加工工艺、质量标准、专利发明人姓名、发明人地址、专 利号、专利申请日期、权利要求书、说明书和附图，并含国家发明专利、实用新型专利、科研成果、技术文献、技术说明书、工艺流程等，是 专业技术人员研发产品和企业产品升级必备的宝贵资料。
    凡在本站购买技术资料的客户，可享受所购技术资 料3年内3次免费更新。保证100%正规专利，技术真实性保证100%，从国家专利局可以查询，假一罚十。专业为单位或个人产品研发升 级创新提供一流的技术支持！
    本站提供1000多万项专利技术、科技文献、科技论文：技术为从 1985年到今日的最全最新技术。您如果暂时在我检索找不到需要的技术，可来电或在线QQ911342956咨询！我们可为您专门定制一套！
购买 方式：
    (1)、银行汇款：(网页标价均为网传价，不包含邮费，如邮寄光盘加收15元快递费，快递 公司不能到达的地区加收22元的邮政特快专递费)汇入下列任一银行帐号（需带身份证），款到发货！
中国邮政银行： 6210982250000577108   户名：潘玉环
中国建设银行：6227000601700008251   户名：潘玉环
中国农业银行： 6228481010628176818   户名：潘玉环
中国工商银行：0706002301102089632   户名：潘玉环
中  国 银 行：6013820500990868543   户名：潘玉环
     (3)、邮局地址汇款：117000辽宁本溪市溪湖东 路37号200-1-79号   收款人: 潘玉环
     (4)、办理货到付款业务（比正常购买多 付20-30元费用），请与QQ：911342956联系。
汇款后请用手机短信（15241901638）通知，告诉所需技术光盘名称、编号、数量及收货人姓 名、邮政编码和详细地址。（如需网传请告邮箱地址或QQ号）
地址：辽宁本溪市溪湖东路37号200-1-79号
电  话：0414- 3582217
手  机：15241901638   13358890338
客服QQ：911342956

本公司供应坩埚涂层配方技术配方工艺资料,石英坩埚内壁,电弧涂层,硅涂层最新技术汇编(1质量保证，欢迎咨询洽谈。