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原厂供应数字全桥50KW水冷+风冷电磁加热控制柜︱电磁感应加热器
原厂供应数字全桥50KW水冷+风冷电磁加热控制柜︱电磁感应加热器
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原厂供应数字全桥50KW水冷+风冷电磁加热控制柜︱电磁感应加热器
销售热线:

原厂供应数字全桥50KW水冷+风冷电磁加热控制柜︱电磁感应加热器

address  福建
品 牌: 昕锐节能 
型 号: 全桥50KW控制柜 
单 价: 面议 
起 订:  
供货总量:
发货期限: 自买家付款之日起 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2013-05-25
 
 
产品详细说明 收藏此产品
产品别名: 电磁加热控制柜 产品用途: 节能节电
节电设备类型: 工业节能设备 型号: 全桥50KW控制柜
品牌: 昕锐节能 加工定制:
一、产品电气规格
1、额定电压频率:正规三相四线制,AC 380V/50Hz 
2、电压适应范围:310V~450V
3、额定功率:50KW(功率可调节范围30~100%)  
4、显示方式:数码显示 
 
二、环境适应能力
1、温度:-20℃~50℃;
2、湿度:≤95%
 
三、基本性能概述 
1、电压与功率特性:310~450V恒定功率输出,正规工业三相四线制接法,确保用电更加安全;
2、热转换效率≥95%
3、IGBT过热保温度:85±5℃
4、工作频率:10~30KHz
5、采用工业级高可靠AVR微控制器,工业级稳定性的全桥控制技术,适合商用/工业用等不同应用场合
6、采用高可靠数字锁相环控制技术AVR高速微处理器,IGBT工作在零电压开通,零电流关断状态,有效地降低IGBT损耗,保护速度更快,设备更稳定,革命性解决长期以来困扰用户炸机的问题;
7、数字化无级调节实现功率30%100%线性可调,且还兼容05V直流电压模拟量PID控制功率输出,确保热量控制更精确、稳恒
8、采用开放式应用平台,产品配置数码显示器,可显示工作频率、输入电流、线圈输出电流大小、IGBT温度等参数,还可以根据需要设置各种应用参数,便于安装与调试,甚至二次开发与应用(具体设置操作请参照后面显示器操作说明)
9、具有完全电气隔离软启动加热/停止模式控制接口,便于与温控器连接控制,启动与功率上升时间<1S,比同行更快;
10、采用国内独创“水冷+风冷”双重散热结构,散热效果更强劲,设备运行更稳定、更安全;
11、具有加热线圈短路、开路,缺相、过热、过流、过压等保护功能130%过载与空载瞬间保护功能,保护响应时间≤2uS
12、可以设定1255运行工作时间,计时完毕自动停机,须输入密码方可开机,用户可以任意设定并修改密码,有效克服工程款难收的问题
13、线圈兼容性宽,可以兼容替换其它公司的相同型号产品;
14、抗干扰能力强,软启动高可靠电气隔离,在同一加热体上可以同时控制多台控制器同时启动/停止而互不干扰;
15、采用世界名牌原装进口英飞凌IGBT模块,并搭配进口专用IGBT模块驱动器,确保设备长时间连续安全、稳定运作; 
16、采用工业级元器件,100%经高温老化测试,确保长期在50℃工业环境中24小时连续可靠工作,使用寿命≥50000Hrs
17、产品出厂标配:正规控制柜、显示器、温控器、电流表、电压表、工业指示灯、散热器与高速涡流风扇一体化
18、机箱实物尺寸为:790mm*宽500mm*高280mm 
 
四、本公司电磁加热控制器优势:
1、目前市面上产品均为三相三线接法,我们经过长期试验现在采用三相四线制接法,更加安全、稳定,且宽电压设计,310V~450V恒定功率输出,特别适合电网电压波动较大的场合使用;
2、采用原装进口英飞凌300A IGBT模块全桥控制技术,产品质量更稳定,抗干扰能力更强,适合商用/工业用长时间连续工作,且产品启动时间与控制反映速度比同行更快,温度控制更加精确
3、该产品采用工业级高可靠AVR全数字锁相环控制技术,数字化无级调节功率30100%,且增加PID接口控制功能,输入0~5VDC控制功率大小输出,使加热温度控制更加精确、稳定,更适合各种加热设备的生产配套
4、自带数码显示器可显示工作电流、工作频率、IGBT温度、PWM参数,还可设置工作时间与密码锁定,即时间到了控制器自动停止工作须输入密码方可重新启动,特别适合电磁加热节能改造推广,以防收款困难问题与纠纷;
5、产品采用开放式应用平台,客户可以通过编程显示器设置各种参数,更适合各种设备的配套生产,及系统的二次开发与应用,使用范围更广;
6、具有加热线圈短路、开路,缺相、过热、过流、过压等完善保护功能,保证产品长时间连续工作不烧板
7、采用国内独创“水冷+风冷”双重散热结构,散热效果更强劲,有效避免电磁加热行业普遍存在的因散热而导致炸机的问题;
8、线圈兼容性宽,可以兼容替换其它公司相同型号的产品;
9、自带温控器、电流/电压表、数码/液晶显示器,采用正规工业机柜,产品更安全、更美观,客户无须另做机柜;
10、产品出厂前经过严格的功能测试与高温老化测试,确保产品长期在工业50℃环境中24小时连续可靠工作,使用寿命≥50000Hrs;所有产品全国统一保修1年,产品终生服务,让您无后顾之忧;
 
五、系统接线说明及示意图
1、一个指示灯:
正常工作时:指示灯长亮;
没负载或者说不加热时:指示灯亮0.5S,灭0.5S循环; 
2、线圈参考参数:云母绕包玻璃纤维编织耐高温电缆,横截面25mm2电感量为120140uH,约需长度为30~35米,保温棉厚度约为12~15mm,额定工作电流:7075A,最佳工作频率为:16K18KHZ
 
控制器接线示意图: 
 
控制柜实际尺寸:
 
六、数码显示面板说明与操作方法:
 
指示灯功能状态操作说明:
1、显示输入密码状态灯:此状态时有高两位和低两位状态,输入密码后按取消键3秒钟即可解除制定日期。
2、工作频率显示状态灯:一般15~20KHZ;
3、PWM(功率调节器)状态显示灯;
4、显示线圈输出实际工作电流;
5、显示输入实际工作电流;
6、显示IGBT散热器温度状态;
7、显示制定日期状态:在此状态时,通过增加按键输入设定日期,最高输入1~255天,输入日期按确定键3秒钟后即可;
**注:在指示灯全部媳息灭状态下显示累加上电工作日期 
 
数码显示板操作方法:
1、上电默认是第5个指示灯(从左边数起)亮,即显示输入电流状态。待机时显示00.00,启动工作后,数码显示三相电源输入实际工作电流,不需要钳表测试相电流,与钳表测试的误差约为±1A电流;
2、每按下功能键一下,指示灯就向左移动一位,对应的状态为显示的数值;当按到第1个灯亮时,再按一下,全部灯熄灭状态,此时显示为累加上电工作日期,再按一下功能键,就轮到第7个灯亮了,如此循环;
3、调节功率方法:在第5个指示灯状态下,按住“确定”键3秒钟后系统就进入调节功率显示状态,此时指示灯在闪烁,显示095,表示出厂默认为95%额定输入功率。通过“增加”或“减小”键可以调节额定输入功率在30~100%功率之间,不按任何按键后10秒钟自动返回当前显示状态;
4、设置工作时间与密码锁定:在第7个指示灯状态下,数码管显示000,在闪烁,表示待输入时间。通过“增加”或“减小”按键调节到自己想要的日期后,按住“确定”键3秒钟后就制定完成,此时数码显示从闪烁变为常亮。此时不能再输入日期了,若想输入日期必须先解除上次的密码锁定;
5、若想解除密码锁定日期时,按“功能”键,按到第1个指示灯状态下,此时数码显示0000,后面两位00在闪烁,表示通过“增加”或“减小”键调节闪烁的数字,从00~99之间调节。调到给定的密码后再按一次“功能”键,此时指示灯还是第1状态亮,进入前两位数闪烁,再通过“增加”或“减小”键调节前两位数字,调好后按“确定”键3秒钟就解除制定日期自动返回输入电流显示状态,要是密码不对,一直都是显示密码状态。产品出厂时内部有一个默认密码,请与厂家技术人员联得联系!
6、修改密码方法:用户想要修改出厂默认密码时,先按“功能”键到第2个灯亮,再按住“功能”键不放,3秒钟后进入密码修改的后面两数数值状态,此时第1个指示灯在闪烁,数码显示0000,后面两位数也在闪烁,闪烁的时间为10秒钟,用户要在10秒内按“增加”或“减小”键一次,否则10秒钟后会自动返回密码输入状态,按住“增加”或“减小”键可以连加或连减;调节好后面两位数后,再按“功能”键一次,同上操作可以通过“增加”或“减小”键调节前面两位数值,调好后,按一次“确定”键住3秒钟后即可。修改成功后自动返回输入电流显示状态,用户须知:修改密码时必须是在未设置时间时才可以修改,要是已经设置了时间,就必须先解除日期后才可以修改,注意:修改密码后一定要牢记;
7、按“功能”键到第1个指示灯亮时,再按一次“功能”键,此时全部指示灯在熄灭状态,此时数码显示为上电计天数;当按“功能”键到第1个指示灯亮时,再按住“功能”键3秒钟后数码显示出加热天数,显示10秒后自动恢复为显示上电计天数;
8、在显示上电计天数状态下(即全部指示灯熄灭状态下),按住“功能”键3秒钟后显示出厂日期,先是显示年5秒,再显示月日5秒,比如2011年9月15日生产的,显示值为2011和0915,显示完后自动返回输入日期状态。
 
七、编程显示面板说明与操作方法:
为方便客户安装、调试产品,增强客户对产品二次开发的可行性,我司专门设计了这款产品,具体的说明与操作方法如下:
(一)编程面板示意图
  
 
(二) 按键功能说明
 
(三)  状态指示灯说明:
 
(四)  菜单显示模式:
 
(五)  操作说明:
默认为显示输入电流状态,按
键就直接进入四个常用监控参数状态:频率、线圈输出电流、相位差和IGBT温度。按一次
键就进入参数监控模式,按
键可以进入相应的二级菜单。再按一次键就回到默认为显示输入电流状态。当按住三秒钟后就进入参数设置模式,按键可以进入相应的二级菜单,此时相应的显示数据在闪动,等待用户输入数据,通过
键来调节相应的参数,调节好后按键三秒钟后才能保存并自动返回上级菜单,调节好后按
键返回
**注意:进入一级或二级菜单时,若没有操作按键30秒钟后自动返回;只有参数设置模式F-XX才能调节参数,参数监控模式D-XX是不能调节的。
 
(六)  参数设置对照表:
**注意:为了安全可靠,建议在机器停止工作(待机状态)时设置参数,设置参数后一直保存,掉电不会丢失。
 
(七)  参数监控对照表:
 
(八)  显示故障信息与排除方法:
 
八、安装调试方法:

隔热材料:客户可自行选用合适隔热材料,建议采用毡类隔热材料,便于控制加热间距;

加热间距:加热间距为线圈到被加热体的距离,推荐加热间距一般为15~20mm;
线间距:不限制线间距,用户可按实际要求选择合适的绕制方法;
线圈间距:两台控制器控制的两个线圈,其线圈间距10cm以上为佳,5cm以下性能输出功率有所下降;
电感量:电感值要求并不严格,能工作在推荐电感值的范围,建议客户的电感值主要看输入功率和工作频率来判断;
线径:线圈的线径指导线截面积,是根据输出功率来匹配的,请参考规格书或根据电工手册选用;
耐温:由于线圈靠近被加热体,因此我们推荐用户采用耐温达250度及以上的高温线来饶制,同时采用的材料应为防火阻燃;对于部分特殊应用,可能需要的耐温要高于300度,请用户自行判断;
耐压:线圈两端电压高达800V,因此请用户在进行绕制时需要充分考虑并防止漏电等危急人身安全;
被加热体:目前最大被加热体直径已经达到2m,长度超过20m,单个加热体使用数量多达30台,并工作正常;
 
九、适用范围:
1、注塑机、造粒机、吹塑机、拉丝机
2、吹膜机、挤出机、硫化机、印刷机
3、石油管道、蒸汽锅炉、导热油锅炉、热水锅炉
4、制药加热器、供暖锅炉、塑料干燥机、整烫锅炉
 
十、设备的维护与保养:
为了保证电磁加热控制板/电磁加热控制器/电磁加热控制柜正常运行,延长设备的运行寿命,建议客户对设备进行日常维护与保养,建议客户根据具体的使用场所的情况15~30天保养一次,具体的日常维护项目与标准如下:
以上若发现异常情况请及时, , 与当地的代理经销商联系,或直接与我司联系确认!
 
十一、更多的产品照片:
 
 
 
 
 
**更加完善的产品资料请直接登录:http://www.xmxrjn.com/DownlOAdShow.asp?ID=58
 
  厦门昕锐节能技术有限公司,致力于节能产品的研发、生产和销售。电磁加热︱电磁感应产品有半桥2.5KW~全桥60KW高性能系列化,是国内产品系列最齐全的元老级厂家,产品质量稳定,抗干扰能力强,性价比极高,目前产品畅销海内外,主要应用于各种塑料机械(注塑机、吹膜机、拉丝机、造粒机等)节电改造及工业、商用加热类设备的配套生产。欢迎垂询、订购!
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