系统特点：

1、 主回路中，将交流电机转子电流进行三相桥式整流后，串联一定数量的电阻，用直流接触器进行切换，以实现启动和调速。

2、 控制回路中，采用PLC实现全数字逻辑控制和动力制动数字化控制。轴编码器精确检测速度和位置，高压系统真空化，专用数字智能仪表实现绞车双线保护，操作台上彩色触摸屏用组态画面实现智能显示、故障报警。系统可以实现远程监控。

提升机变频改造技术方案简介 

系统改造时保留原控制系统不变，采用易控电气制造有限公司生产的JCP6k-400提升机专用高压变频器对系统进行改造，在正常工作时，由变频拖动电机直接运行，通过调节变频器的输出频率，就可调节提升机的运行速度，调节过程变频器自动完成。

改造后的电控系统示意图如下：

在变频运行时，将QS1、QS2、QS3全部转换到变频位，系统由变频器拖动运行，当变频器检修或其它原因需要工频运行时，将将QS1、QS2、QS3全部转换到工频位，这时提升机由原电控系统拖动运行。保证生产正常进行。（见附件5:佳灵公司水钢铁矿提升机改造方案）

六、提升机系统的安全运行保证措施 

提升机的运行安全是系统所必须具备的功能，系统改造后，变频装置具有以下安全保证功能。

1）、瞬时停电时系统的安全运行措施

在系统瞬时系统瞬时停电时，变频装置具有瞬时停电再启动功能，变频装置能自动控制系统在来电后自动转速跟踪在启动，不会影响提升系统的正常工作。

瞬时停电时若提升机处于正功运行，这时系统在瞬时停电时变频装置再系统再次来电时，如果系统的运行信号存在，变频装置将根据检测到的电机转速信号，将变频器的频率自动调整到合适的频率（保证变频装置不过载），系统从目前运行的转速启动，按指令速度运行，实现转速跟踪再启动。

2）、变频装置和提升机系统联动控制保证安全

变频装置和提升机的抱闸控制系统通过以下方式连接，保证提升机系统的安全可靠运行。

变频装置输出需要抱闸系统协助制动的开关量干接点信号，在变频装置不能提供足够的制动力时，输出开关量信号，启动抱闸系统工作，同时变频装置根据计算出的制动转矩差值，输出4~20mA模拟信号，控制抱闸系统的制动力矩，保证系统正常工作在给定的运行速度。

在抱闸系统执行了变频装置的抱闸指令后，将执行的结果也用开关量和模拟量信号反馈给变频装置，抱闸系统执行了制动命令则反馈回一个干接点开关信号给变频装置，抱闸系统将抱闸的制动力矩以4~20mA的模拟信号反馈给变频装置。保证系统安全。

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