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　　温度变送器

　　温度变送器采用热电偶、热电阻作为测温元件，从测温元件输出信号送到变送器模块，经过稳压滤波、运算放大、非线性校正、V/I转换、恒流及反向保护等电路处理后，转换成与温度成线性关系的4～20mA电流信号输出。

　　作用

　　将物理测量信号或普通电信号转换为标准电信号输出或能够以通讯协议方式输出的设备。温度变送器是将温度变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表，主要用于工业过程温度参数的测量和控制。电流变送器是将被测主回路交流电流转换成恒流环标准信号，连续输送到接收装置。

　　温度电流变送器是把温度传感器的信号转变为电流信号，连接到二次仪表上，从而显示出对应的温度。比如，图中该温度传感器的型号为PT100，那么温度电流。

　　性能指标

　　隔离型温度变送器:

　　*执行标准：IEC688：1992，QB

　　*输入范围：-60℃~175℃

　　*精度等级：≤0.5%.F.S

　　*整机功耗：≤0.5VA

　　*绝缘电阻：≥20MΩ(DC500V)

　　*响应时间：≤350mS

　　*工作环境：-10℃~50℃，20%~90%无凝露

　　*贮存环境：-40℃~70℃，20%~95%无凝露

　　*将被测环境温度隔离转换成按线性比例输出的单路标准直流电压或直流电流；

　　*低功耗、可靠性高；

　　*优良的抗干扰能力；

　　*拔插端子接口、标准导轨（35mm）安装；

　　*体积小、外型尺寸(mm)：95(L)×37(W)×32(H)；

　　温度变送器是一种将温度变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表。主要用于工业过程温度参数的测量和控制。

　　带传感器的变送器通常由两部分组成：传感器和信号转换器。传感器主要是热电偶或热电阻；信号转换器主要由测量单元、信号处理和转换单元组成（由于工业用热电阻和热电偶分度表是标准化的，因此信号转换器作为独立产品时也称为变送器），有些变送器增加了显示单元，有些还具有现场总线功能。变送器如果由两个用来测量温差的传感器组成，输出信号与温差之间有一给定的连续函数关系。故称为温度变送器。

　　变送器输出信号与温度变量之间有一给定的连续函数关系（通常为线性函数），早期生产的变送器其输出信号与温度传感器的电阻值（或电压值）之间呈线性函数关系。

　　标准化输出信号主要为0mA~10mA和4mA~20mA（或1V~5V）的直流电信号。不排除具有特殊规定的其他标准化输出信号。温度变送器按供电接线方式可分为两线制和四线制，除RWB型温度变送器为三线制外。

　　变送器有电动单元组合仪表系列的（DDZ-Ⅱ型、DDZ-Ⅲ型和DDZ-S型）和小型化模块式的，多功能智能型的。前者均不带传感器，后两类变送器可以方便的与热电偶或热电阻组成带传感器的变送器。

　　应用领域

　　石油、化工、化纤;纺织、橡胶、建材;电力、冶金、医药;食品等工业领域现场测温过程控制；特别适用于计算机测控系统,也可与DDZ－III型仪表配套使用。

　　测温范围

　　温度变送器（或DOS中用于温度输入的模拟量输入卡）为什么要进行冷端补偿？

　　⑴温度变送器安装在现场，冷端的温度随环境的变化而变化。

　　⑵冷端不进行补偿时，变送器的输出将比实际温度要高，会给运行人员带来错误的判断，所以要进行冷端补偿。

　　什么叫冷端补偿器？其原理是什么？

　　热电偶参考端温度补偿器是用来自动补偿热电偶测量值因参考端温度变化而变化的一种装置。它实质上就是能产生一个随参考端温度的变化而变化的直流信号毫伏发生器。把它串接在热电偶测量线路中测温时，就可以使参考端温度得到自动补偿。

　　概述

　　智能温度变送器模块专用于高性能HART协议温度变送器。支持PT50，PT100，PT500，PT1000四种热电阻和E，J，B，K，N，R，S，T八种热电偶。同时支持测量毫伏信号和电阻信号。隔离电压DC1000V。

　　技术参数

　　1、热电偶温度变送器技术指标

　　※输入

　　输入类型：K、E、S、B、T、J等型热电偶

　　温度量程范围：

　　输入阻抗：≥20KΩ

　　冷端温度补偿：-15～+75℃

　　※输出

　　输出电流：4～20mA

　　输出回路供电：12～30VDC

　　最小工作电压：12VDC

　　负载电阻与供电电源的关系：

　　※综合参数

　　标准精度：±0.2%

　　温度漂移：基本误差/10℃

　　热电阻引线补偿：±0.1%（0～10Ω）

　　负载变化影响：±0.1%（允许负载范围内）

　　电源变化影响：±0.1%（12～30V）

　　开机响应时间：<1S（0～90%）

　　工作环境温度：-20～+70℃

　　防护等级：IP00/IP54（传感器防护等级决定）

　　电磁兼容：符合IEC61000,EN61000

　　2、热电阻温度变送器技术指标

　　※输入

　　温度量程范围：Pt100：-200～850℃Cu50：-50～150℃

　　最小温度量程：50℃

　　引线电阻：≤10Ω

　　※输出

　　输出电流：4～20mA

　　输出回路供电：12～30VDC

　　最小工作电压：12VDC

　　负载电阻与供电电源的关系：

　　负载电阻（包括引线电阻）=供电电源（V）-12（V）/0.02A

　　※综合参数

　　标准精度：±0.2%（参见选型表）注：需要高精度可订制

　　温度漂移：基本误差/10℃

　　热电阻引线补偿：±0.1%（0～10Ω）

　　负载变化影响：±0.1%（允许负载范围内）

　　电源变化影响：±0.1%（12～30V）

　　开机响应时间：<1S（0～90%）

　　工作环境温度：-20～+70℃

　　防护等级：IP00/IP54（传感器防护等级决定）

　　电磁兼容：符合IEC61000,EN61000

　　注意事项

　　温度变送器的供电电源不得有尖峰，否则容易损坏变送器。变送器的校准应在加电5分钟后进行，并且要注意当时环境温度。测高温时(>>100℃)传感器腔与接线盒间应用填充材料隔离，防止接线盒温度过高烧坏变送器。在干扰严重的情况下使用传感器，外壳应牢固接地避免干扰，电源及信号输出应采用Ф10屏蔽电缆传输，压线螺母应旋紧以保证气密性。只有RWB型温度变送器有0~10mA输出，为三线制，在量程值的5%以下,由于三极管的关断特性造成不线性。温度变送器每6个月应校准一次，如果DWB因受电路限制不能进行线性修正，最好按说明选择量程以保证其线性。

　　数据显示不准的原因

　　1.线路长，信号衰减；

　　2.线路阻抗不匹配；

　　3.信号受干扰，没有屏蔽；

　　安装问题

　　变送器无输出

　　①变送器无输出，查看变送器电源是否接反；把电源极性接正确

　　②测量变送器的供电电源，是否有24V直流电压；必须保证供给变送器的电源电压≥12V(即变送器电源输入端电压≥12V)。如果没有电源，则应检查回路是否断线、检测仪表是否选取错误（输入阻抗应≤250Ω）；等等。

　　③如果是一体化带表头的，检查表头是否损坏（可以先将表头的两根线短路，如果短路后正常，则说明是表头损坏）；表头损坏的则需另换表头，

　　④将电流表串入24V电源回路中，检查电流是否正常；如果正常则说明变送器正常，此时应检查回路中其他仪表是否正常。

　　变送器输出精度不合要求

　　1、变送器电源是否正常

　　如果小于12VDC，则应检查回路中是否有大的负载，变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/(0.02A)Ω

　　2、是否进行过一体化调试

　　进行一体化调试

　　3、热电阻（或热电偶）与外壳绝缘是否达到要求

　　如绝缘不合要求，则需进行相应的绝缘处理。