一、现场情况

  **齿轮有限公司，现公司拥月热处理设备2台易普森淬火沪、1台丰东淬火沪、2台北京嘉信连续淬火沪、1台爱协林连续淬火炉，每台设备平均日处理3批次工件，使用油品为等温淬火油KR468，其中2台易普森淬火炉装油量为50桶，1台爱协林连续淬火炉装油量为80桶，2台北京嘉信连续淬火炉装油量为116桶，总合计为246桶，油品温度控制在130℃以下（热油）。通常日常管理半月化验一次油品的热传导性能指标，若降低或泄漏，则通过定期加补淬火油恢复油的热传导性维持生产正常运行。且每年年底对油槽进行清理杂质及油污浪费人力和淬火油。

  淬火油在使用过程中，受工作环境及温度的影响，淬火油的污染速度较快，污染物的种类有机械杂质、油泥及碳黑等。由于污染物的存在，导致淬火油的性能下降，进而影响工件的热处理质量。同时由于淬火油污染严重，油液中的油泥、碳黑等污染物极易附着在换热器内壁上，严重影响换热器换热效果，导致淬火油温度超出控制范围，进而严重影响工件的淬火质量。同时附着在热交换器内壁上的污染物难以去除，热交换器配件更换频繁。

二、解决方案

1.方案介绍

根据生产现场情况，由于淬火油污染严重，污染速度快，必须及时去除油液中的污染物，保持油液清洁。

现推荐在热处理车间每个连续炉及多用炉油箱上各安装一套在线旁路淬火油净化系统，分别采用1台性能先进的固定式FED-75Fβ离心式净油机对油液进行连续净化。可以安装在地下油箱旁边，不影响美观、使用安全。

2.工作原理

  淬火油净化系统中的离心式净油机是依据离心力原理去除油液中的污染物。在离心式净油机中有一个关键部件双喷式中心转子，通过它将由油液所产生的压力转化为转子的驱动力，驱动转子高速旋转。它的转速能在6000rpm以上，所产生的离心力约为重力的2000倍以上，因为油与污染物的比重不同，所产生的离心力大小不一样，颗粒无论大小都可以被取出。坚硬而锋利的磨损性之金属杂质，加上那些使零件磨损或使润滑油变质的污染物，即使是0.26um那样的大小颗粒，亦能被取

                                                   离心分离器示意图

  油液自油箱经过油泵加压（0.6-0.7Mpa）后从离心分离器入口进入离心分离器内部，如图所示，油液首先充满离心分离器转子内部，转子内部压力增大，然后一定压力的油液从转子下部两个对置的喷嘴喷出，转子在喷射反作用力下开始旋转，转速不断加大，直至最终转速稳定。油液中的颗粒污染物在离心力的作用下被甩向转子内壁，最终沉积在转子内壁的衬纸上，净化后的油液从离心分离器的底部返回油箱。

2.淬火油净化系统示意图

                                                                           固定式安装示意图

多用炉可采用上图中的安装方式，安装方式说明：

   1、电机、油泵等固定在油槽下部，尽量接近油槽的排污口，减少进油管路的长度；

   2、离心滤安装固定在油槽开口处的上方，且使用专用支架固定在炉体外壁上；

3、全部连接管路使用钢制硬管连接；

三、预计净化效果

  经调查，淬火炉中淬火油污染物居多为积碳和晶体氧化物，积碳的尺寸一般≤2微米，FM系列离心式净油机可以去除≤1微米所有污染物，晶体氧化物的尺寸一般0.5～5mm,磁性蓝式过滤器可以去除所有大量污染物，纳污能力强。

下表是经离心机对淬火油污染物净化实际应用效果表明：

净化不同阶段每10毫升油中颗粒数（FM离心机，淬火油）

四、预期效益分析

采用在线旁路连续净化方式，实时去除淬火油中油泥、碳黑等各种颗粒污染物，保持淬火油清洁。使用离心式净油机后，预计能带来以下效益：

1、有效保证淬火油性能，延长淬火油的使用寿命，减少淬火油的消耗；

2、有效保证工件的热处理质量；

3、提高换热器的换热效果，减少换热器备件的消耗；

4、提高工件表面清洁度，减少工件后续清洗费用，减少对清洗炉、回火炉的污染；

5、降低淬火炉油泵的磨损；

6、无需每年对淬火油槽进行定期清理；

五、根据现场设备实际污染度制定清理离心滤周期方案

遵循根据淬火炉淬火油污染度情况来正确使用离心机，原则是实时净化杂质来提高工件品质及生产效率，延长换油周期等核心要点。

根据使用离心机净化机淬火油，规划清理周期标准，FED-75系列离心滤最大纳污量约5-6升体积，需要定期进行清理。根据油品污染情况的不同，离心滤达到最大纳污量的时间有所不同。离心机安装正常使用后在前2周时间，建议每3天清理一次离心滤和泵前篮式过滤器；第3周至第3周，建议每5天清理一次离心滤和篮式过滤器；第2个月，建议每10天清理一次离心滤和篮式过滤器；第3个月，建议每15天清理一次离心滤和篮式过滤器，第四个月以后，建议每1个月清理一次离心滤和篮式过滤器。

六、应用案例

1、应用案例一

1.1、时   间：2004年11月

1.2、应用地点：德国Bodycote公司

1.3、应用设备：德国IPSEN-10封闭式淬火炉

1.4、现场情况：设备用油量： 4000L

              油品型号：   houghton 470

              油品粘度：   26cSt@40℃

              淬火油温度： 70-90℃（工件淬火时，淬火油温度最高可达160℃）

              油品更换周期：1-2年

1.5、离心净油机现场使用图:

安装后实景图（Bodycote公司）

1.6、离心净油机净化效果：

1）、下表是在Bodycote公司英国Somerset工厂，对淬火油净化达到的实际效果：  

净化不同阶段每10毫升油中颗粒数

2）、净化效果图

3）、离心净油机使用情况

在Bodycote公司净化淬火油时：

• 头5天，每天清理三次离心机转子
• 第二个星期，每天清理一次
• 第三个星期，三天清理一次
• 一个月后，二周清理一次
• 之后，三个月清理一次

2、应用案例二

2.1、时   间：2009年8月

2.2、应用地点：重庆宗学机械制造有限公司

2.3、应用设备：开式淬火炉

2.4、现场情况：设备用油量： 100T

              油品型号：   快速淬火油

              油品粘度：   13-22cSt@40℃

              操作温度：   ＜80℃

              油品更换周期：2-3年

2.5、离心净油机现场使用及净化效果图:

离心净油机现场安装图

 

 离心净油机运行3天后的效果图

3、应用案例三

3.1、时   间：2009年11月

3.2、应用地点：格特拉克（江西）传动系统有限公司

3.3、应用设备：德国IPSEN-10封闭式淬火炉、爱协林连续炉

3.4、现场情况：设备用油量： 5000L（IPSEN-10）、14000L（爱协林）

              油品型号：   houghton 470

              油品粘度：   26cSt@40℃

              操作温度：   60-120℃（工件淬火时，淬火油温度最高可达160℃）

              油品更换周期：日常不换油，油质变差时更换总量的1/4-1/3

3.5、离心净油机现场使用及净化效果图:

安装后实景图（IPSEN-10封闭式淬火炉）

   

离心净油机运行2天后的效果图

                                        
                                                淬火油净化前后工件表面对比

                    

                                                  安装后实景图（爱协林连续炉）

离心净油机运行2天后的效果图

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