产品适用范围

  电磁流量计是由传感器和转换器两部分构成，基于法拉第电磁感应定律进行工作，用来测量导电性的液体或两相介质，要求其电导率一般应大于5μS/cm（自来水原本的电导率约100-500μS/cm），可以用来测量各种酸、碱、盐溶液、纸浆、矿浆、等介质，但介质中不能含有较多的铁磁性物质和大量气泡。

电磁流量计是一种主要的流量仪表，广泛地应用于石油、化工、冶金、轻纺、造纸、环保、食品等工业部门及市政管理，水利建设等领域的流量测量。

 工作原理

   电磁流量计传感器的测量系统是基于法拉第电磁感应定律，在与测量管轴线和磁场磁力线相互垂直的管壁上安装一对检测电极，当导电液体沿测量管轴线运动时，导电液体作切割磁力线运动产生感应电势。此感应电势由测量管上的两个电极检出，数值大小为：

    E=KBVD

          其中：E感应电势；

                  K仪表常数；

                  B磁感应强度；

                  V测量管截面内的平均流速；

                  D测量管的内直径；

   测量流量时，流体流过垂直于流动方向的磁场，导电性液体的流动感应出一个与平均流速成正比的电势，因此要求被测的流动液体高于最低限度的电导率。其感应电压信号通过两个电极检出。并通过电缆传送至转换器，经过信号处理及相关运算后，将累计流量和瞬时流量显示在转换器的显示屏上。

 仪表特点

1、  测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响。

2、  测量管内无阻碍流动部件、无压损、直管段要求较低。

3、  传感器可带接地电极，实现仪表良好接地。

4、  传感器采用先进加工工艺，使仪表具有良好的抗负压能力。

5、  转换器采用液晶背光式显示可使直射阳光下或暗室内的读数变得容易。

6、  转换器可同时显示体积流量百分比，实际流量和累计流量。

7、  安装在管子上与标准（型）成≤90°旋转显示屏改善了一体型流量计的可见度。

8、  通过红外线触摸按键设定参数，在恶劣的环境下不打开转换器的盖板也可以安全的进行设定。

9、  转换器具有自诊断报警输出、空负载检测报警输出、流量上下限报警输出、两级流量值报警输出等功能。

10、沉浸型和潜水型电磁流量计提供优越的流量和过程测量。

11、高压电磁流量计传感器采用专利技术制造，专门应用于石油、化工等行业。

订货须知：

请用户在订货前详细阅读本资料，了解本产品的型号及编码规定，根据需要确定型号规格。

如有必要，请按最后一页填写电磁流量计选型工况表。

主要技术数据

1、整机与传感器

l         精确度：示值的±0.5%，可选示值的±0.3%或±0.2%

l         浆液型（MGH14C）采用高频励磁方式，实现了高浓度纸浆、矿浆稳定和精确的流量测量

l         测量范围：1500：1  流速设定：＜15m/s

l         外壳防护等级：IP67（尘密、可短时间浸水）

l         防爆标志：FM/CSA防爆认证适用于等级Ⅰ/Ⅱ/Ⅲ，第2区，组（A、B、C、D、F、G）或无危险场合

l         衬里材料主要性能见表1

表1

l         电极材料及耐腐蚀性能表见表2

表2

 智能转换器

1、  特点及适用领域

采用新技术的AO电磁流量转换器不仅可用于一般的过程检测，还适用于矿浆、纸浆及糊状液的测量。

2、  性能

l       主 电源：AC100V，110V，115/120V±10%

              AC200V，220V，230V/240V±10%

              DC24V±10%

l       频     率：50Hz或60Hz

l       动力消耗：≤13W（17VA）（浆液型≤80W）

l       显示与按键：带背光的三行LCD显示，用于显示百分比流量，瞬时流量和总流量。4个红外线触摸式按键，用    于数据设定

l       计数器：正向累积总量、反向累积总量及差值累积流量

l       输入信号：流量信号：来自检测器的正比于流量的电压信号

触点输入（任选）：固态触点或非电压触点

l       输出信号：

a.模拟量输出：4-20mA DC（选择数字输出）

无SFC通信：0.8mA～22.4mA（-20%～+115%）  负载电阻：0～600Ω

有SFC通信：3.2mA～22.4mA（-5%～+115%）   SFC通信用外部电源：DC16-45V（可选）

负载电阻（Ω）=（通信用外部电源-8.5V）/0.025

b.数字输出：DE（选择模拟输出）

c.触点输出（任选）：开放式集电极，触点容量30VDC最大，200mA最大（可选）

l         报警驱动的触点输出：针对自诊断，无负载检测以及流量上/下限值报警的报警驱动的触点输出

l         范围鉴别的输出：针对大、小范围以及正/反方向范围的ID信号触点的输出

l         预设定状态的输出（脉冲输出型）：当内装式计数器达到设定值时向一个触点输出信号

l         自诊断报警输出：当自诊断功能检测出错误时向一个报警驱动触点输出信号

l         空负载检测报警输出：当检测器中的流体的液位低于电极液位时向一个报警驱动触点输出信号

l         流量上下限报警输出：当流量值超过设定的上、下限时向一个报警驱动触点输出信号

l         两级流量值报警输出：当流量值同时超过两个上限值（H，HH）或两个下限值（L，LL）时向一个报警驱动触点输出信号

    d.脉冲输出（任选）：开放式采集器，脉冲频率2000Hz最大，脉冲宽度0.3～999.9ms，随机设定或固定在周期的50%

    e.通信信号：HART协议或现场总线FF

l         阻尼时间常数：连续变量从0.5s到199.9s（时间持续到设定范围的63.2%）

l         低流量切断：模拟输出和数据输出的设定范围在0-10%内所对应的输出值恒为0%。（整数是连续变量）

l         雷击保护：12kv,1000A，归并入电源、外部输入和输出端子

l         失    电：当使用脉冲输出时，EEPROM保留总流量的数据记录值（保存周期大致在10年）

选型原则

被测流体必须是导电的液体或浆液，其导电率不小于5μs/cm，且不应含较多的铁磁性的物质或气泡，应根据被测流体温度、工作压力、腐蚀性、磨损性等物性选择合适的压力等级、衬里材料、电极材料及仪表结构形式。

①     通常选择仪表口径与工艺管道相同。

②       若被测介质含固体颗粒，推荐的滤速为1～3m/s。如实际流速过大，又不便更改工艺管道的，可选仪表通径大于工艺管道通径，以适当减小流量计测量管段的介质流速，减轻颗粒对电极和衬里的磨损。

③       若工艺管道中可能有沉积物，推荐的流速为2～5m/s。如实际流速过小，又不便更改工艺管道的，可选仪表通径小于工艺管道通径，以适当增大流量计的介质流速，避免沉积物对仪表精度的影响。

④       流速太小而又要求精确计量的，可选小于工艺管道通径的传感器，使流速变大，保证较高精度。

上述②③④项情况，流量计上、下游须装异径管。异径管中心锥角应不大于15°，且异径管上游至少有5倍工艺管道直径的直管段。

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