DR系列注塑机伺服驱动器
高性能矢量控制、精准位置和速度控制、位置校正空间矢量低速控制


概要
技术特点
技术规格
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AD300-DR系列注塑机专用伺服驱动器内含位置环、速度环和电流环，依托32位ARM为核心，借助高性能的数字信号处理器（DSP）和低成本单片机（ARM）实现了高性能矢量控制、无位置传感器力矩控制、精确位置和速度控制、非线性弱磁高速控制、位置校正空间矢量低速控制等。

命名：AD300 - DR - 032 - 4 T F - X
① ② ③ ④⑤⑥⑦

① 注塑机同步伺服系列号
② 伺服驱动器（Driver）
③ 电流等级
④ 电压等级 2 220V 4 380V
⑤ 电压相数 S 单相 T 三相
⑥ 冷却方式 F 风冷 W 水冷 N 自然冷却 B 油冷
⑦ 设计版本号
2.节电原理 注塑机的用电量主要消耗在油泵电机上,所以降低油泵电机的用电量是注塑机节能的关键。在定量泵的液压系统中,电机以50Hz高速运转,油泵的供油量是基本不变的,远远大于注塑机的实际需求,能量存在巨大的浪费,而油泵的供应量与电机的转速成正比,所以通过改变电机转速,使油泵供油量与实际流量需求相一致,从而达到节能的目的。

伺服系统在冷却时，电机停止转动，不耗电。
伺服系统在保压时，只需补充系统内泄，电机大约100转左右。
伺服系统在工作时，根据注塑机需要的功率变化而变化，没有多余能量的浪费。 3.产品特性

优异的电流和电压控制技术,以0.1S指令加速,驱动器稳定无跳闸运行。
宽范围转矩输出:在压力和流量设定的范围内电机转矩输出稳定,保证加工工件的质量。
绿色输出:采用先进的功率模块驱动方式,不会对注塑机控制回路和传感器产生干扰。
具有工艺曲线记忆功能,用户在更换模具时无需更改节能系统参数。 2.异步伺服节能优点

节电效果好,节电率达到40%~70%;
提高注塑机生产效率;
驱动器出现故障不影响生产;
采用三相异步电机,无退磁隐患;
安装简单,不需更换电机和油泵,性价比高