活动式螺杆脱水机
 

活动式螺杆脱水机

继板框、带式、离心污泥脱水机之后又一新技术         下载电子样本

构造原理

    污泥脱水机的主体是由相互层叠的固定环和游动环以及贯穿其中的螺旋轴组成的一种过滤装置。通过螺杆轴的旋转，推动游动环从而清扫过滤部的空隙，防止堵塞。

脱水原理

固定环和游动环之间的空隙及螺杆轴的螺距，从浓缩部到脱水部沿着泥饼出口方向逐渐变窄，污泥在浓缩部通过重力浓缩后，被运输到脱水部，在排出口的背压板产生的内压作用下充分脱水。

螺杆脱水机的技术优势

（以DA－202TS机型为例）

适用广泛

开创氧化沟低浓度污泥直接脱水的先例，无需浓缩池、贮存池，不发臭。浓度：2000mg/l-35000mg/l

不易堵塞

主体具有自我清洗功能，减少清洗用水，擅长处理油性性污泥。清洗用水量：40L/H

无人运行

通过定时装置设定后，就可自动连续无人

运行。连续运行时间：24H

无磨损

螺旋叶片与游动环之间无磨损。

一体化设计

占地空间小，维修容易，便于更换原有设备。

节能环保

耗电低，帮障少，操作安全，噪音振动小。螺旋轴转速：2-3rpm/m

经久耐用

使用寿命：螺旋轴30,000H，游动环10,000H通过定时装置设定后，就可自运连续无人运行。

特殊结构效率高

游动环和固定环间隙采用特殊结构，脱水效率比同类提高一倍。

减少设计成本

产品规格多样，系列齐全，针对不同的处理规模，可选择最合适的机型，避免大材小用。

 机体设计紧凑，浓缩脱水一体化，本身带有操作盘和污泥絮凝反应槽等辅助装置，对配套设备兼容性强，便于设计。

降低建设成本

1.小型设计，便于因地制宜，可节省脱水机本身的占地空间和建设成本。

2.具备污泥浓缩功能，不需要浓缩及贮存单元，可减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。

缩减运行成本

脱水机主体具有自我清洗功能，故不必为防止污泥堵塞而大量用水清洗。采用低速螺旋挤压技术，耗电低。

操作盘内设自控装置，从输送污泥、注入药液、浓缩脱水、到排出泥饼，实现24小时全自动连续无人运行，降低人工费。

缩减维修管理成本

    经久耐用，日常维修频率低，更换部件少。小型设计，维修更换作业简单易学，耗时少。

活动式螺杆脱水机与其它脱水机的比较表

活动式螺杆脱水机运行流程

通过操作盘内设的自控装置，定时自动抽取污泥并输送至絮凝混合槽，在混合絮凝槽内与絮凝剂进行混合反应，形成矾花后流入脱水机主体。

矾花在脱水机主体的浓缩部通过重力浓缩后，被运输到脱水部，在排出口的背压板产生的内压作用下充分脱水后以泥饼的形式排出，而滤液返回生化处理系统再处理。

螺杆脱水机实例介绍

适用范围广泛，对生物处理池的剩余污泥、加压气浮的含油污泥、家畜业的废水等各种各样的活性污泥，都能发挥其高性能的特点

标准规格及技术参数

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