SZL系列固体废弃物垃圾焚烧锅炉
适用的行业
1造纸企业—焚烧麦草、稻草渣、美废、日废、国废、污泥。
2制糖企业—焚烧甘蔗渣。
3板材企业—焚烧废木渣、锯末、树皮。
4医疗行业—焚烧医疗垃圾。
5环卫行业—焚烧生活垃圾。
您的企业每天都有很多造纸工艺中筛选下来的麦草渣、稻草渣吗？有很多制浆过程中美废、日废、国废中的废塑料吗？您为处理这些废弃物感到棘手吗？那您抽点时间联系我吧！我们能解决您的问题，不但能处理掉垃圾，还能利用这些您头痛的垃圾生产蒸汽用于造纸工艺过程！
节约有限能源 更好保护蓝天
垃圾焚烧处理 利人利企利己

LC系列固体废弃物(垃圾)焚烧锅炉热量用于生活、生产或发电可焚烧的废弃物 —焚烧造纸原料垃圾、美废国废渣、污泥；生活垃圾等造纸企业在备浆工艺过程中筛选下来的各种草渣，废纸打浆过程剩余废塑料皮的处理，普遍成为造纸企业的难题。我公司设计开发的造纸垃圾焚烧处理锅炉，可以解决您的难题。在煤价日趋高涨的今天，利用造纸垃圾，不仅保护了环境，更重要的是节约了能源，降低了生产成本。用该锅炉每焚烧2-2.5吨草渣或者焚烧1.5吨废塑料皮等于节约了1吨标准煤。如果您的企业现在还用露天焚烧或填埋的方式处理造纸垃圾，那就等于在扔人民币。联系我们吧！我们的方案能使您赚到更多的钱！节约有限能源更好保护蓝天垃圾焚烧利用 利国利企利己

6、热水锅炉的运行管理

（1）司炉工必须熟悉和掌握锅炉水循环系统的各种设备和阀门的位置及其作用。

（2）热水锅炉必须采用满水运行，运行时要经常观察水温和水压参数，保证水压和水温的稳定，出口水温应装有警报装置，以防止出口水温过高，产生沸腾水击现象，放汽阀要经常放汽，以减轻金属的腐蚀。

（3）锅炉运行前先启动循环水泵，然后再起炉。锅炉在运行中和刚压火时，循环泵严禁停止运行，以免产生蒸汽造成水击，压火时要打开侧墙炉门使其自然通风，并间断的移动炉排，避免烧坏炉排。

（4）锅炉需要短时间停炉时，停炉后不得立即停止循环水泵，只有当管路给水温度降到40℃时才允许停止循环水泵。当再次投入运行时，应先开动循环泵，然后再开启引风机、鼓风机。

（5）循环水泵是采暖系统的主要设备之一，应装设两台水泵，一台运行，一台备用。循环水泵和锅炉房范围内管路阀门的规格，由采暖系统设计单位选择。

（6）经常注意压力变化，尽可能保持锅内压力稳定，勿使压力超过最高许可工作压力。压力表弯管每班应冲洗一次。为保持压力表正确性，每半年应校验一次，如读数相差0.1MPa，应进行修理或更换。

（7）锅炉进出口均应装有电接点压力式温度计，以便可靠地控制水温，特别是出水温度不能超过锅炉规范规定的出水温度。压力表和温度计应集中安装在锅炉的一侧，以便于观察和监视。

7、排污

（1）连续排污或放水是使炉水的碱度不超过一定的浓度，符合炉水碱度要求。排污、放水应根据化学分析的结果，调节排污阀或放水阀的开度来控制。

（2）定期排污或放水，是为了排除锅筒内的沉积物，且能调整炉水含盐量，以达到炉水含盐量的要求。

（3）定期排污应在低负荷时进行，时间尽可能短，以免影响水循环。

（4）蒸汽锅炉排污时锅水应在高水位方可排污，在排污时应密切注意锅筒内的水位变化，每次排污以降低锅筒内水位25-50mm为准。

（5）排污操作程序如下：

首先完全开启第二个阀门（自锅筒或集箱方向算起），然后微开第一个阀门，以预热排污管道，再大开第一个阀门（这时排污管道内应无冲击声，如有冲击声应关小第一阀门至冲击声消失为止，然后再缓慢开启），注意控制排污量。关闭时的程序与上述相反。

（6）如两台或两台以上锅炉使用同一排污总管，而排污管上无止回阀时，禁止二组或二组以上排污阀同时工作。

（7）禁止利用杠杆来延长手柄，以开启排污阀。

（8）假如排污管端不是通到排污箱内或排污井内，并且没有保护设备，则必须在确实知道靠近排污管端处没有人时才可进行排污，以免在排污时发生事故。

（9）排污完毕，关闭排污阀后，应检查排污阀是否严密。检查方法是关闭排污阀，过一段时间后，在离开第二个排污阀的管道上用手试摸是否冷却，如尚未冷却，则排污阀处有渗漏。

8、水质要求

蒸汽锅炉的给水、热水锅炉的循环水应无泥沙等沉淀物，并且水质应满足GB1576-2001《工业锅炉水质》标准的规定。

锅壳式蒸汽锅炉水质应符合下表规定：

热水锅炉水质应符合下表规定：

9、链条炉排的运行管理

（1）应经堂检查链条炉排的机械传动和齿轮箱的声音是否正常，各部分是否清洁，油管是否堵塞，应将所有注油器及油杯充满足够的润滑油，并应定期加油，检查冷却设备的运行是否正常。

（2）检查煤闸门的升降、风室调风门的传动有无卡住或不正常现象。

（3）检查炉排中间是否有断裂、脱落的炉排片以及其它杂物。

（4）检查调速机的保险离合器（或保险轴）弹簧是否拧得太紧或太松，因而不起保险作用。

（5）检查锅炉煤斗内是否脱煤，应避免在运行时将炉排片暴露出来及发生脱火等现象。

（6）煤层厚度范围一般在80-120mm之间，根据煤质及燃烧情况通过煤闸板的升降来调整煤层厚度。当负荷发生变化时，宜以调节炉排速度来适应负荷。

（7）煤的燃烧一般应在距煤闸门约200～300mm处开始为宜。任何情况下，不允许在煤闸门下燃烧。

（8）各风室供燃烧所需要的空气量，应视煤的燃烧情况用开关调风门来控制。

（9）应定时清除炉排前部落灰斗内的灰和漏煤，每班应开启锅炉左侧下部的清灰门二次，清除风室内的积灰，保证风室不堵塞。

（10）在运行中发现炉排卡住现象，应立即关闭调速机电机，停止运行。

炉排卡住的原因：

①前后轴不平行，炉排跑偏。

②炉排片断裂或销子脱落松出，卡住炉排。

③煤中有金属杂物或炉渣卡住炉排。

④炉排两侧防焦箱护板变形，而卡住炉排。

⑤炉排链条太松或与主轴链轮咬合不好。

⑥保险离合器的弹簧压紧后弹簧间隙不够等。

⑦炉排下部导轨及上部摩擦板损坏变形而卡住。

（11）检查各传动部分润滑及温度是否正常，一般不允许温度超过60-70℃。

10、省煤器、除尘器的注意事项。

（1）应经常检查省煤器的保温材料是否完好。如有损坏应及时修理。

（2）严禁省煤器、除尘器及烟风管道的法兰连接处有漏风现象。

（3）每班应清理省煤器、除尘器下部积灰。

11、停炉

锅炉停炉一般分为三种情况：

①遇到炉排片卡住或炉排片断裂时，为了迅速解除故障，应进行临时故障停炉（亦称短时间压火）。

②检查或修理，需将锅炉水放出时应完全停炉。

③遇到特殊情况的紧急停炉。

上述三种停炉由于情况不同，具体步骤分述如下：

（1）临时停炉：

临时故障停炉，先关鼓风机，微开引风机，停止炉排运转，清除煤闸门下的煤，防止烧坏煤闸门，迅速处理有关故障。如在1-2小时内还无法解决故障时，应转入暂时停炉，继续解决故障。蒸汽锅炉应注意水位变化，热水锅炉循环泵应继续进行。

（2）暂时停炉：

暂时停炉时除注意安全和妥善维护设备外，蒸汽锅炉保持正常水位，热水锅炉循环水温降至50oC以下时才能停炉。

具体步骤：停炉前根据供热情况，可提前20-30分钟停止供煤，炉排速度改为最慢，打开点火门，使炉排上的煤离开煤闸门200-300mm时，停止炉排转动，将煤闸门放下，防止大量冷风进入。让煤烧尽，最后停止鼓风机。

（3）完全停炉：

完全停炉是有计划的，一般运行1-3个月应停炉一次，停炉时注意安全和维护设备，按暂时停炉的步骤停炉。

（4）紧急停炉：

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