梳纺润滑剂（RC）

羊绒作为尊贵的纤维，往往因梳绒工艺的不当（加大了损耗）和肤皮的残留，降低了无毛绒的质量和档次。梳纺润滑剂（RC）在不增加工艺难度的情况下使肤皮极易脱落，不但完整保持了羊绒的各项优良特性，而且使纤维在分梳过程中能减少1毫米左右的长度损失，提高了无毛绒的手感、质量和等级，而且对后期的染色工艺无任何负面影响。

1.产品性能

1.1本品由于具有优良的润滑性，因此可降低纤维与纤维之间、纤维与机械之间的动态摩擦系数。

1.2本品由于具有良好的吸水和保湿性能，因此可进一步消除静电现象的产生，尤其对联合梳绒机（或密封性能较好的梳绒机）的润湿效果更为突出。

1.3本品能使肤皮膨化并松离主杆，从而在梳理过程中易于脱落，减少肤皮在无毛绒中的残留量。

1.4配伍性：可与任意离子型助剂同浴。

1.5本品是绿色产品，不含APEO，生物降解性好，对人体和自然无害。

2.质量标准

2.1外  观：无色透明液体。

2.2气  味：表面活性剂气味。

2.3主要成份：多种表面活性剂、保湿因子、水质软化剂等。

2.4离子型：非离子。

2.5有效含量：≥99%。

2.6 pH值：7.0~7.5

2.7水溶性：易溶于任意比例的冷热水中。

2.8执行标准：Q/NRH 09-2012。

3.特别提示

3.1在和绒中准确界定梳纺润滑剂的用量和使用方法，达到使肤皮膨化、松离、脱落的目的，同时减少纤维与机械和纤维与纤维间的动态摩擦系数，提高保护纤维的功效。

3.2根据不同的绒质选择合理的隔距工艺，因为隔距的准确度会直接影响梳理效果。

3.3克重保持均匀喂入，除草装置运转正常及整机设备的完好程度对梳理质量有直接影响。

3.4各梳理区针布及盖板的磨损程度也会对梳理效果产生影响。

3.5挡车工操作清车及时也是提高梳绒质量的重要保证。

4.主要工艺

4.1和绒

a)乳液的配制：先测净绒的回潮率，然后确定水的用量（使和绒后的回潮率为32%）；再将为净绒重量1%的梳纺润滑剂投入到水中，轻微搅拌后即可获得透明、稳定的微乳液；

b)和绒：用风筒将净绒传送到闷绒间，同时将配制好的乳液用喷雾器均匀喷洒到净绒上，速度掌握在绒刚好传送完时乳液也正好用完；乳液一定要喷出雾状而不能凝成水珠，否则影响羊绒对乳液的吸收效果。

4.2闷绒

将和好的绒堆顷在一起，然后用塑料布包裹严密，尽量使闷绒间密闭，闷绒时间在24~30小时，待净绒的回潮率在22%~24%之间时再结束闷线。

4.3梳绒

将闷好后的绒上车，按正常工序梳理。

5.包装贮运

5.1包装：30、210公斤/塑桶。

5.2贮存：在自然环境温度下密闭贮存期12~24个月，本品如受冷冻经溶化后还能继续使用。

5.3运输：本品不是消防中的违禁品，在运输过程中无任何不良影响。

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