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金属工艺液--------15136470863
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最后更新: 2013-06-24
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产品详细说明 收藏此产品
产品规格:25KG 执行标准:国标 主要用途:适用于钢铁表面喷淋、浸渍磷化处理,在较宽的浓度范围内都可正常工作,易于控制。经过CT-4001处理可获得连续致密的具有良好耐蚀性的磷化膜,特别适合用作涂装底层
CAS:1354-78-7
主要用途
汽车零部件提高抗腐蚀性,拥有美丽的外观. 
ZNICKEL990是一种碱性无氰锌镍合金镀液,可获得含12-15%镍的光亮锌镍合金镀层。使用不溶性镍阳极操作,适用于挂镀和滚镀。ZNICKEL990具有极佳的金属分布和恒定的合金组成。优秀的金属分布。镀层分别使用SL10、ZNT10或ZN60工艺可钝化成黄色、透明和黑色(六价铬钝化)。也可以用ZN-T70,ZN800工艺钝化成透明、黑色钝化(三价铬钝化)。
具有以下特性:
一.高的沉积速度,挂镀金属锌含量在10-13克/升,滚镀金属锌含量在11-14克/升,挂镀12-15微米/小时,滚镀在7-9微米/小时.
二.镀层结晶细致,深镀能力强,外观均匀一致,无烧焦,发暗现象.
三.镀液稳定性强.在连续循环过滤和冷冻情况下,维持镀液操作温度在26-32度,连续生产保证上述一.二条件下,大约6个月到8个月,彻底冷冻处理一次去碳酸盐和硫酸盐.
四.在上述条件下,电镀8微米厚度,镍含量在12-15%,盐雾性能如下:

1.电镀锌镍合金+ZNT10透明钝化+SLOTOFIN10封闭后,360小时不出白锈;1000小时不出红锈.

2.电镀锌镍合金+SL10黄色钝化+SLOTOFIN10封闭后,800小时不出白锈;2000小时不出红锈.

3.电镀锌镍合金+ZN60黑色钝化+SLOTOFIN10封闭后,360小时不出白锈;800小时不出红锈.

4.电镀锌镍合金+ZNT70透明钝化+SLOTOFIN10封闭后,300小时不出白锈;1000小时不出红锈.

5.电镀锌镍合金+ZN21彩色钝化+SLOTOFIN10封闭后,500小时不出白锈;1500小时不出红锈.

6.电镀锌镍合金+ZN800黑色钝化+TC309封闭后,240小时不出白锈;1000小时不出红锈.

适用范围

CT-4001适用于钢铁表面喷淋、浸渍磷化处理,在较宽的浓度范围内都可正常工作,易于控制。经过CT-4001处理可获得连续致密的具有良好耐蚀性的磷化膜,特别适合用作涂装底层。

 

2选用产品

CT-4000A磷化配槽剂

CT-4000E磷化补加剂

CT-900促进剂

CT-910中和剂

 

3槽液控制

喷淋磷化处理:                         浸渍磷化处理:

CT-4000A  2.5%                        CT-4000A  5-6%

处理温度:40-45℃                      处理温度:常温

处理时间:2-3min                       处理时间:5-10min

总 酸 度:12-13pt                      总 酸 度:30-40pt

游离酸度:0.5-0.7pt                    游离酸度:0.8-1.0pt

促进剂浓度:1.5-2.5pt                  促进剂浓度:2.5-4pt

 

总酸度、游离酸度、气点的控制范围与工件材质、处理时间、温度等有关。驰通公司技术人员会协助用户选定一个合理的控制范围,并以此作为加料依据。

配制1000L槽液的方法:首先向槽中注入3/5的水,然后加入CT-4000A 25kg,加足水搅拌均匀,加入12 kg用五倍水稀释的CT-910中和剂,放置30min后检测游离酸度及总酸度等技术指标。开始处理工件前加入用五倍水稀释的促进剂CT-900 0.45kg且混合均匀。 随着处理面积的加大,应补充CT-4000E及CT-900促进剂,调整总酸及游离酸到工艺范围。

 

4设备材质

槽体可用低碳钢,或300系列不锈钢,换热器的换热板应采用316不锈钢。

 

5贮存

CT-4000是酸性液体,存放于室内,远离碱类。

 

6环境保护

CT-4000可长期使用,不需排放,不会造成环境污染。

 

7安全事项

使用CT-4000时操作者应穿戴防护用品,避免与皮肤、眼睛接触

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