我厂是生产粉碎机的专业厂家，在全国同行业中品种最多：有锤式、锤片式、齿爪式、齿盘式四大系列三十余种。

本系列粉碎机为切向进料锤片式粉碎机，可粉碎各类干饲料，如玉米、高粱、稻草、麦秸、薯藤、玉米杆、花生藤、豆杆等。本系列粉碎机结构简单，操作方便，使用可靠，容易维修；适合农场，畜牧厂，加工厂及农村专用户使用。此外，本系列粉碎机还可粉碎中药材、石英、煤、木材等原料。

本系列粉碎机分为360型，400型，420型，500型等型号。其生产效率视型号，加工种类，以及筛孔直径而。

配用动力：7.5kw-11kw
主轴转速在：3500r/min
转子直径：400mm
锤片数量：16片
筛孔直径：0.6-6
整机重：150kg
产量：玉米-1000kg
      地瓜秧-350kg

(一)粉碎范围广,包括木屑、刨花、树枝、木片及各种农作物秸杆,玉米秸、棉秆、稻壳、花生壳、地瓜秧、谷秸、麦秸等。
(二)产品优点，动力小产量高,生产的颗粒不生温,不变色,结构简单,操作方便,一人就可操作,加工范围广泛,原材料不受长短限制,颗粒大小长短可调。
(三)应用范围广，应用于农作物秸杆粉碎加工，是饲料厂、木炭厂、秸杆煤厂、养殖厂等最理想的加工设备。应用于秸秆颗粒燃料、颗粒饲料、秸秆压块燃料、秸秆新型环保建材、秸秆造门、生物质发电等很多个领域。
(四)技术先进，我厂研究的秸杆粉碎机是高效节能秸杆专用粉碎机，主要突出产量高、耗能少、成本费用低。目前农村使用的粉碎机普遍达不到粉碎秸杆的技术要求,并且粉碎起来效率及低,如果粉碎秸杆这类太低值得东西则成本过高而得不偿失。而我厂研究的秸杆粉碎机解决了对广大农村来说是一个多年的困扰的问

  粉碎机是饲料厂制取饲料的主要设备之一，粉碎机运转的可靠性直接生产效率及后面工序的正常运行，因此，维修及操纵人员学会分析和处理粉碎机系统的常见故障，并在短期内予以排除，尽快恢复生产，就显得物别重要。 粉碎机系统主要包括粉碎机和电动机，。相应的故障可分为机械故障和电器故障。以下就是机械故障中和振动、轴承发热和粉碎机堵塞等故障进得分析。 1、 振动粉碎机一般采用电机直接联接粉碎装置，这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接，就会造成粉碎机的整体振动。 （１）、电机转子与粉碎机转子不同心。可左、右移动电机的位置， 或在电机底脚下面加垫，以调整两转子的同心度。 （２）、粉碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的２个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮，或在轴承底部增加可调的楔铁，经保证２个轴头同心。 （３）、粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接：当锤片质量不均时，须重新选配每组锤片，使相对称的锤片，使相对称的锤片误差小于５Ｇ。 （４）、原有的平衡被破坏。电机修理后须做动平衡试验，以保证整体的匹平衡。 （５）、粉碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢，在按装或维修时，要均匀地紧固地脚螺栓，在地脚基础和粉碎机之间，要装减震装置，减轻振动。 （６）、锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡，而引起整机振动。因此，要定期检查，对于磨损严重的锤片。在更换时，要对称更换；粉碎机运转中出现的不正常声音，要马上停机检查，查找原因及时处理。 （７）、粉碎机系统与其他设备的联接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当，会引起振运和造声。因此，这些联接部，不宜采用硬联接，最好采用软联接。 ２、轴承过热 轴承是粉碎机上较为重要的配件，其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中，使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声，出现异常要及早处理。 （１）、２个轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。 （２）、轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的７０％－８０％，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。 （３）、轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。 ３粉碎机堵塞 粉碎机堵塞是粉碎机使用中常见的故障之一，可能有机具设计上存在的问题，但更多是由于使用操作不当造成的。 （１）、进料速度过快，负荷增大，造成堵塞。在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种，用户应根据实际情况选择合适的喂料器,。由于粉碎机转速高、负荷大，并且负荷的波动性较强。所以，粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的８５％左右。

使用饲料粉碎机有“纪律”

　一般来说，在饲料粉碎机的使用中，应当注意12条“纪律”。
　　一、粉碎机必须固定安装，而粉碎机皮带轮与动力机皮带轮的轴线应平行，两传动皮带轮槽必须在同一条直线上，否则，不但加速机件损坏，而且容易掉皮带。

　　二、如果需要改制皮带轮，必须经过计算而满足粉碎机主轴转速的需要。不可随意提高主轴转速，当超过转速额定值15％时，将引起机器剧烈震动。

　　三、要事先对原料进行认真的清理，必要时过筛或挑选，防止铁件、石块等进入机内。

　　四、每次使用之前，都要打开粉碎机盖，检查机内各部位有无损坏，特别是转子上的开口销是否完好，连接是否松动。当确认完好无损后，再关牢机盖，拧进机门上的手轮。用手拖动皮带，检查运动部分是否灵活，有无异响和卡碰等现象。<BR>　　五、机器启动后，需空转2-3分钟，待运转正常以后才逐渐加料。

　　六、操作者应扎紧袖口，配戴口罩，严禁戴手套作业；送料时应站在粉碎机侧面，以防反弹杂物击伤面部；粉碎长茎杆作物时，手不可捏紧，以防手被作物反拉而击伤。

　　七、入料应遵循“均匀下料，少量快加”的原则，即由少到多，直至负荷正常，并保持连续和均匀，防止“塞车”。

　　八、如果入料口出现卡堵现象，不得用木棒和铁棒捅，防止棍棒带入机内或者弹出伤人，更不允许把手伸进入料口拨料，可以用较硬的茎杆将原料推入粉碎室中。

　　九、密切注意运转情况，若发现振动、异响、堵塞或向外喷料，应立即停机检查排除，严禁未停机即用木棍或手强行喂入或拉出物料，以免击伤手臂或打坏机器。

　　十、严禁在粉碎机运转时打开机门；皮带传动应设置防护装置；禁止长时间超负荷作业；各种工具不得随意放在粉碎机上和物料上，以免掉入机器内；工作场所禁止吸烟，注意防水和防潮。

　　十一、自制集粉袋宜采用透气性好的布料，长度不短于1.5米。如果集粉袋不透气或过短，有可能造成进料口反喷。

　　十二、停机前应先停止送料，待机内物料排净后再停机，作业结束后应及时除尘润滑。

　　□相关技术

　　调整要点

　　    在盛料斗下部有一块闸板或挡板，通过调整闸板或挡板的开度可以控制喂入量。例如加工山芋藤时，应先将藤切碎，长度应不超过150毫米。通过控制喂入量，可提高作业效率和粉碎质量，避免超负荷。

　　一般粉碎机都有孔径不同的二、三种筛网，使用时更换不同孔径的筛网，可得到不同的粉碎粒度。在安装筛网时，应根据转子的旋转方向，正确选择筛网接头处的搭接方式，让内侧接口方向与旋向相同，以免堵料；若筛网筛孔为锥形，由于小孔端通常有少量毛刺，为便于出料，应将大孔端朝外装。

　　装有风泵的粉碎机在调整粉碎粒度时，还可用调节风门的大小来进行控制

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