本公司需求有一定工作经验的造船设计、机械设计人员。工作为垂直轴涡轮风力发电设备、海上垂直轴涡轮风力发电平台的研制、制造。

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风电技术发展趋势及硕普垂直轴涡轮技术发展现状

一、风电制造技术现状

目前国内外风电场所采用的风电机组95％都是水平轴，国外在此领域已发展百余年，目前最大机组的已做到6兆瓦，而我国1.5兆瓦风电机组才刚刚批量2年，技术赶超实属不易，且大型水平轴发电机组的浆叶有80米以上的直径，机组高度要一百多米，发电功率越大，机组部件越大，对浆叶材料要求越高，已达致材料科学之极限，同时给制造、运输、安装都带来一系列的问题，运输安装费用增高。水平轴风电机组技术、规模已无太大潜力可挖。机组布置间距大，对土地资源是很大的浪费，要求年平均风速6米/秒以上，可以达到此标准地区甚少，机组只能从4－8级风才能发电，现在国内大部分风电场年发电小时数在2000左右，风能利用率在30%以下，盈利水平都处于微利或亏损。

风电行业呼唤新的技术诞生，中国的风电制造业出路在于研发具有自主知识产权的风电机组，走出一条与别人不同的新路。

  二、硕普产品的优势和团队优势

   硕普受到印度苏士兰风电的发展模式启发，在3-5年内做完整产业链，从设备制造外协、整机制造、风电场建设整体推进，现在硕普的垂直轴涡轮风电布局已经初步成型。在辽宁、江西、河南、宁夏等省份进行规模风电场开发，在辽宁葫芦岛和江苏、西安建设大型风机制造基地。 现在已经成立风电场公司4家，制造企业2家、研发型企业2家，国际融资平台2家。现在已经在握订单数百亿人民币以上，集团整体发展态势良好。

1）硕普的研发团队有海归的力学博士，国际的智能控制专家，国内的机械专家，有清华、哈工大、华南理工大学等合作的教授学者，有国内外大型企业合作攻关。从研发团队的资源配置上保证研制工作的完成。

2）硕普有研发的深度、时间的长度，早在1999年，硕普的股东-香港天龙创业有限公司就在新西兰启动了垂直轴涡轮风电机组及智能控制技术的研发工作。使该技术有了一个良好的基础。从技术和经验来对项目进行保证。

垂直轴涡轮式发电机组具有如下特点

1、体积小采用多层、统一的结构和桨叶，模块式制作和组装，标准化构件体积小，易运输和安装

2、效率高 应用集风整流系统，将水平自然风力转换成垂直向上的旋转气流，风速提高数倍，利用控制系统和烟囱效应，使气流稳定运行，并有多种蓄能、增压方式。可根据多风况调节发电，从一级风到12级风都可以运行，发电时间成倍提高。

3、制造易：由于该机组从传统机型的单立柱改为8柱和多结构体，制造难度大大减小，设备可在现场组装，减少运输成本，缩短施工周期。

4、占地少：由于是空气吸入式风电机组、可以大大缩小机组间距节省土地、减少基础、道路、管线的投入。

5、成本低：机房布置在机组底部和每风机模块机组侧面，可减少停机检修时间，减少维护成本。使发电成本大大降低。

6、应用广：该产品不但可以应用到风力发电，且可和建筑、潮汐、沼气等进行复合式发电。

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