一、基本构造 

    设备正常运行时，其相变传热是物质的分子和原子在真空状态下相互碰撞时，发生聚集聚变现象，使物质由一种状态变为另一种状态（由液体-气体-液体），使能量从物体的高温部分传至低温部分的热传导过程。

     其中工质是影响热管工作性能和使用寿命的关键部分，本公司历时多年研发了复合导热介质，可根据用户的使用要求（如工作温度及范围、热源、用途等）进行配制生产。

二、应用领域：

    各类锅炉、窑炉、印染、化工、化肥、建材、像胶、冶金、饲料、食品、药品及发电厂等各行业的烟气、蒸汽、废水、废气等领域的应用。凡是有回收价值的余热、废热，皆可用我公司研制的最新专利产品“联通式热管余热回收装置”进行余热的回收和循环利用。

 三、主要回收形式

1、气－液式热管换热器：以烟气废热为热源，将常温水加热，用于锅炉给水、生活用水及建筑物供暖。

2、气－汽式热管换热器：以锅炉或窑炉高温烟气为热源，产生蒸汽，用于工业生产。 

3、气－气式热管换热器：以各种锅炉或窑炉的烟气为热源，将空气及其它气体预热，用于助燃、烘干或其它用途以达到节能的目的。 

4、液－液式热管换热器

以冷凝水、各种废热水为热源，将常温水预热，用于锅炉给水、生产及生活用水。

  四、主要技术参数

说明：

1、型号说明：RQSY-10/220表示：R-热管，Q-气（汽），S-水，Y-余热，10-配套锅炉蒸发量为10t/h，240-原锅炉排烟温度；

2、本装置统一工程价包括：普通税（3%）、100km内的短途运费、指导安装费、

与本装置直接连接的电磁阀、排污阀、温度表；

不含：现场安装使用设备、支架、吊架、本体以外的连接管道、管件、电线等；

各类经销商的第一个示范项目，视具体情况，公司将给予适当的价格优惠。

3、外形尺寸及设备重量，按进烟温度、出烟温度及现场安装条件，由设计确定；

4、常用热管技术特征：管材采用无缝高频焊翅片管，管外径Φ32mm，壁厚3mm，翅片高度15mm，翅片厚度1.2mm，翅片螺距10mm。热管工质采用创元热能独自研制的CY复合导热介质。

 五、性能对比表

六、经济效益分析（略）

七、主要特点

1、传热效率高：联通式热管余热回收器具有导热速度快、强度大、效率高，导热速度可达到音速（其内充装由创元热能科技独自研制的CY复合导热介质：汽化潜热大、热容高、热阻小、传热快、启动温度低、工作温度高、无毒、不腐蚀）。

2、等温性能好：热管内腔处于饱和状态的蒸汽由蒸发段流向冷凝段的压力差很小，因而整根热管的温差很小（只有1℃左右）。

3、耐腐蚀防堵灰：依据设备的运行环境，将联通式热管余热回收器的烟气排放温度，控制在130℃以上，以控制热管壁温，使热管壁外侧不会凝露粘灰，可防止酸露点腐蚀；设计时，通过调整蒸发段、冷凝段的传热面积、高频焊翅片螺距及烟气流速，在确保热管高效传热的同时，烟气侧可以达到自动清灰的目的，从而保证热管系统正常运行。

4、投资回收期短：视锅炉运行时间及负荷，一般在三～五个月就可收回全部投资。

5、低热回收运行不耗能：联通式热管余热回收器，冷热流体均在真空热管外流动，由于管外流动的换热系数远高于管内流动的换热系数，且两侧受热面均可采用扩展受热面，故用于品位较低热能的回收非常经济。回收热量时，无需消耗动力。

6、结构布置灵活：联通式热管余热回收器，结构紧凑，安装灵活，适用于有限的安装空间。安装时无需改变原工艺系统,结构设计和位置布置非常灵活,可适应各种复杂的场合。

八、安装、使用与维护

1、余热回收器的地脚要垫平，以免其变形对焊接件和接口造成附加应力；

2、现场制作烟气进出口时，应制成棱台状喇叭口形，以降低阻力，使其受热均匀；

3、热源管路应与余热回收器进出口平顺连接，减少弯头，以免增加系统阻力；

4、余热回收器本体和连接管道要加保温层，减少散热损失；

5、定期观察余热回收器的积灰情况，并及时予以清除，以免影响换热效率；

6、停炉后，须将余热回收器水箱内注满水保养；

7、应定期检查常开电磁阀及大气连通管，是否畅通。

九、质 量 保修 单

1、保修部分：

1.1、质量保修期及计算方法：质量保修期为一年，自交付使用之日算；

1.2、创元对您的承诺：我们有责任使您对我们提供的产品感到满意。我们建议您在设备运行期间尽量聘用已经培训，且能够熟练掌握该设备操作要素的专职员工;

1.3、注意事项：鉴于您已购买了创元产品，我们知道您一定希望能正确地使用和维护您的产品，我们的产品使用了很多当今最先进的技术和多种用途的功能，因此，请您在使用前务必认真阅读该手册，并遵守手册的要求正确使用。如果您对于使用、保养和维修存有疑问，请及时询问创元公司或经销商；

1.4、维修记录：请务必保留维修记录，因为在分析故障原因时，将为您和我们提供依据；

1.5、服务支持：

烟台创元热能科技有限公司以一流的技术和热情的态度为您提供周到的服务。一旦您对我们的产品有任何疑问，请致电0535-3658999.

2、有限责任范围：

因材料质量和制造工艺及安装方法造成的产品缺陷，维修时将不向客户收取任何费用；

3、不包括范围：

1.1、仪表、风机、泵、阀等损坏；

1.2、由于环境及使用条件造成的损坏或腐蚀；

1.3、由于保养不及时或维护不当造成的损坏。

 附件一、《固定式压力容器安全技术监察规程》

国家质量监督检验检疫总局2009年第83号公告，正式批准颁布了TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》。该规程于2009年8月31日批准、2009年12月1日实施。

本规程适用于同时具备下列条件的固定式压力容器（以下简称压力容器）：

其范围规定为最高工作压力大欲火者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa.L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器。

附件二、《简单压力容器安全技术监察规程》

本规程适用于同时满足下列条件的简单压力容器：

1. 最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压，下同），但不超过4MPa；

2. 设计压力与容积的乘积大于或者等于2.5Mpa.L，但不超过1000MPa·L；

3. 介质为空气、氮气、二氧化碳、惰性气体或者最高工作温度大于等于标准沸点的水、汽水混合物及水蒸气；

4. 最低工作温度不低于-50℃，钢制容器的最高工作温度不超过250℃，铝或铝合金制容器的最高工作温度不超过100℃；

5. 非直接接触火焰的焊接容器。

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