红外线烤房改装火热进行中··

为改善现有燃油烤漆房高能耗，低效率，安全隐患多等缺点，在原有燃油烤房的基础是加装红外线烤灯，使原有烤房变“费”为宝，同样体验高科技带来的高效，便捷。

产品特性如下:

1.安全性能经济性如何？

1)     柴油烤漆房每年必须检查炉膛及清理燃烧且喷油嘴和滤芯，清理附在送风机上的漆污，特别是风机引出来的电线容易老化，因为在升温喷漆时热风循环使电线发热，加上表面结满油漆污，使电源线橡胶加速老化和熔化，引起短路起火，炉膛漏火起火，风机在沾满漆污时高速运转引起静电起火，都是存在事故隐患。

2)     红外线烤漆房在设计时充分考虑到燃油式烤漆房的结构和特点，为确保了产品安装方便、操作简便，尤其是定时和温度双重自动控制，确保烤房设备和被烘烤车辆安全可靠。红外线烤漆房采用是一个热辐射烘烤过程，它送风部位全用封闭式、全降式风压，没有内循环，主机内也没有高温有效避免漆污沾在风叶上，电源线也会延长使用寿命，因没有炉膛，不会有明火送到过滤棉上，它所采用的全是阻燃耐高温电线，符合消防安全标准，所以火灾概率为零。燃油式汽车喷漆烤漆房安装该系统后，烘烤时不再用柴油，两台用于输送热风的鼓风机也可以不用，不但大大缩短了烘烤时间，而且节能70%以上，按平均每天12辆车，每车节省能源30元计，投资回收期在3--4个月。

2.节能使用成本对比

1)     如果烤漆房采用柴油烘烤，当房内温度升到65度时，时间按30分钟计算，油耗达7-10升，按日前油价每升5元计算，达到35-50元

2)     如果烤漆房采用废机油烘烤，当房内温度升到65度时，时间按35分钟计算，油耗达到12-14升，按目前废机油收购价每桶250-300元计算，除掉水份以及其他溶剂成份，每桶约可燃烧机油150升，则每升2元左右，计算达到24-28元。

3)     如果烤漆房采用红外线加热烘烤，当房内温度升到65度时，时间只需15分钟，耗电量30KW/每小时，那么用电只需7.5度，按工业用电，目前1元-1.2元计算，不超过10元

3.烘烤效率效果对比

因为燃油式汽车烤漆房是依靠燃烧柴油加热，通过两台鼓风机将热空气送入烤房顶部经过滤棉进入烤房内部提升烤房温度（上高下低），这样不可避免地将顶板和过滤棉上灰尘带入空气中，附着在油漆表面，导致漆面光亮度不高，甚至有细小颗粒物散落在油漆上，影响烤漆质量。另外，燃油式汽车烤漆房是依靠外部温度烘烤漆面，因此油漆是由外到里逐渐干燥的，导致油漆与基材（金属）之间的粘着力不高、漆面分子之间较松散，所以油漆表面硬度也较低；而红外线汽车烤漆房，是依靠辐射能迫使油漆内部分子迅速排列、剧烈振动，形成光电子激发态，产生强大内能，迫使油漆内水分及易挥发物由内向外迅速排出，实现快速干燥的。所以烘烤时空气中无灰尘，漆面光亮如镜。另外，因基材温度高，油漆由里向外干燥，导致油漆在基材上的附着力强，漆面分子结合紧密，硬度比传统烤漆要高出2-3倍以上。整车喷漆，烘烤时间为12-15分钟，保温放置10分钟，漆面干燥、光亮、硬度高，出烤房后可立即清洗抛光。

4.简简单单更省心

1)     红外线烤漆房除了提高烤漆速度、质量、节能、减排外。它节省了流动资金。柴油要先付款购买后使用，电是先用后付款；它节省了库房场地。柴油要有专门地方存放，既占地方，又存在安全隐患，电则只要一把钥匙就能控制； 它降低了日常维护成本。燃油式汽车喷漆烤漆房的柴油燃烧系统、风机、过滤棉等，需要经常维修、更换，每年维护费约3000元，而红外线汽车喷漆烤漆房烘干系统几乎无易损件，五年之内基本无维修成本。 它不受季节环境温度影响。冬季，外界环境温度低，柴油升温时间更长，成本要比春、秋、夏季高出1/3。

2)     它设计简单科学，用料讲究，经过上百家用户三年来使用品质结论，决定向全国用户承诺，二年质保

3)     使用者正确使用情况之下，只需每半年检查和紧固电器接线端部位螺丝即可，就这么简单。

备注：1.红外线灯管质保两年；

     2、改造工期为2天；

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