WS系列仿激光焊机功能：

电弧放电：蓄积于电容器里的直流电以10-2～10-1秒的周期，以10-4～10-3秒的超短时放电熔融。电极的加热与熔化；电极材料与焊材的接触部位，温度可达到2800℃冶金溶合；焊材经过等离子化，以冶金方式溶合到工件表扩散层形成向工件表面向下层扩散、渗透，实现高强度附着。

2大特征：
特征1  低热输入，通过脉冲超短时放电，实现了前所未有的低热输入堆焊层。
特征2  高强度附着，由于形成了强固的扩散层,加工后不会发生剥落,实现了具有高强度附着力的堆焊层。
WS仿激光焊机功能设置1、脉冲点焊；2、连续脉冲焊
1、极高的焊补精度
   由于本焊机输出电流、时间都得到精确控制，电流（2-200A）、时间（1-500ms）范围内可任意调节，2A小电流也可以稳定运行，因此即使0.1mm、0.2mm的焊丝也可得到完美的焊接，达到激光焊机的焊补精度。
2、极小的焊补冲击
   由于专利技术的采用，焊机的起弧电流、时间都比通用的氩焊降低数倍，克服了焊补过程中对工作的冲击，即使是对没有加工于量的工作的加工也可进行修补。
3、极小的热影响
   由于焊补电流、时间得到精确的控制，因而输入的能量可得到精确的控制，确保输入的能量仅够用于焊丝与工件之间的熔合。不会有过多的能量作用于工件，达到理想的修补效果。
4、极高的结合度
   本机焊接时，焊材与基本达到冶金熔合。焊后的结合度极高。可适用各种加工方式，不会出现其他类冷焊机焊后结合度不牢固、脱落等现象。
5、适用于不同部位的焊补
 A、平面部位的凹陷、孔、洞的焊补。B、细缝、沟槽。C、棱角、楞线、尖峰部位。D、沙眼几普通氩弧焊后周边的凹陷。
E、补焊放电加工、渗氮及软氮化处理后的模具。

适用范围：不锈钢制造、模具行业、铸造行业、各种工件零配件修理及各种精密焊接。

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