丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔  丝网印刷
花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版（纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼）在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物（纸张、陶瓷等）上，形成图象或文字。誊写版印刷为最简便的孔版印刷，始于19世纪末期。这种印刷是在特制的蜡纸上，通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版，在蜡纸版上用油墨辊进行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中，应用最广泛的是丝网印刷。 　　





丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版（使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住）。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。
编辑本段丝网印刷术历史
　　丝网印刷最早起源于中国，距今已有两千多年的历史了。早在我国古代的秦汉时期就出现了夹颉印花方法。到东汉时期夹颉蜡染方法已经普遍流行，而且印制产品的水平也有提高。至隋代大业年间（公元605～618年），人们开始用绷有绢网的框子进行印花，使夹颉印花工艺发展为丝网印花。据史书记载，唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。到了宋代丝网印刷又有了发展，并改进了原来使用的油性涂料，开始在染料里加入淀粉类的胶粉，使其成为浆料进行丝网印刷，使丝网印刷产品的色彩更加绚丽。 　　丝网印刷术是中国的一大发明。美国《丝网印刷》杂志对中国丝网印刷技术有过这样的评述：“有证据证明中国人在两千年以前就使用马鬃和模板。明朝初期的服装证明了他们的竞争精神和加工技术”。丝网印刷术的发明，促进了世界人类物质文明的发展。在两千年后的今天，丝网印刷技术不断发展完善，现已成为人类生活中不可缺少的一部分。
编辑本段丝网印刷的原理
　　丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。

自从陶瓷器皿实现工业化生产到目前为止，在装饰工艺技术上曾出现过三次较大的变

革。20世纪20年代，实现了石印图案和人工擦粉相结合的装饰工艺，取代了手雕版，

产品精细，质量大大提高，但是，生产效率仍然很低，每人每小时仅生产600～800张

，而且丝网印刷，又有粉尘污染。50年代末，出现了自动擦粉机，每小时生产4000～

5000张，提高了擦粉效率。新出现的矛盾是印刷与擦粉速度不相适应，丝网印刷几经

改进，到60年代中期，终于又以胶印代替石印印刷贴花纸，提高了自动化程度，使印

刷与擦粉两道工序配套成龙，丝网印刷从而实现了以胶印为主的机械化生产新工艺，

丝网印刷这是陶瓷贴花纸生产的又一次重大变革。

　　陶瓷器上的图案装饰，长期以来一直使用的方法是吹喷、手绘、橡皮印，以及用

铜版和平版印刷的贴花纸的转印等方法。近年来随着丝网印刷在陶瓷工业的应用，陶

瓷器上的装饰图案更富有立体感，烧制后的瓷釉很厚而且色彩非常明亮，看上去好像

用磁漆描绘的一样。其图案比一般使用吹喷法的图案更为精细，生产效率也提高了很

多,地暖公司。由于丝印对陶瓷器的装饰有上述许多优点，所以其应用范围一天比一

天广。

一．原稿与分色软片的比较

    样品试制人员接到原稿和制成的分色软片后，首先检查分色软片是几个颜色，对照原稿比较所分单色版的网点成数、前后压色版效果是否符合原稿要求、网点与实地前后色序变化是否符合印刷要求、网点成数高低是否能够达到色相所需成数，与原稿对照无误后转交晒版工序。

    二．晒版及前期准备

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    中空铝材网框因其强度好、精度高，美观轻便，耐水、耐溶剂性强，适合于陶瓷贴花纸印刷用网版。使用新的铝网框时要用细砂纸轻轻摩擦，使网框表面粗糙，这样有利于提高网框与丝网的黏合力，还要在与丝网接触的面上预涂一遍黏合胶并晾干。绷网时将网框放置在平面台上，把丝网平放在网框上用气动夹头将四边夹紧并通过气压推动夹头的活塞拉动夹头将丝网绷紧，要特别注意绷网张力并施加一定的压力，使
丝网与网框粘结牢固。

    由于各陶瓷贴花纸厂家生产

工艺要求不同因而使用的丝网类型也不同，要根据实际情况选择。丝网目数一舟殳为60—420目，绷网张力根据实际而定。手工绷网由于张力不均匀操作比较麻烦且质量不易保证所以很少使用。

    晒版是样品制作过程中的重要环节，晒版质量的好坏往往取决于光源、光距及曝光时间。晒版时要将丝网和阳图片紧贝占真空抽实，才能曝光。曝光时间的确定一方面是用梯尺来检验，一方面是根据操作者长期工作经验的积累。所晒出网版必须符合分色软片网点成数，做到成数高不瞎，成数低不丢点，细线条光亮。