铝灰分离机（铝灰炒灰机）简介：

   热铝灰分离机（又称铝灰炒灰机）是我单位根据市场需求和国家环保要求开发研制的新型产品。该设备适应于电解铝厂、铝件厂、合金铝厂等，以熔化金属铝为生产流程的所有铝加工企业。采用该设备与冷法处理铝灰相比具有金属烧损小，节能环保，生产流程短，设备投资小等优点。

热铝灰分离机工作原理：

该铝灰炒灰机是根据固相物体与液相物体的物理性质不同，比重不同而分离开的。出炉的热灰内含有一定比例的金属铝，加入到分离机内，机内有搅拌铲（或者加入煤粉，氟硅酸钠,氯化锌,氟硅酸钠一般升温慢、但价格低。氯化锌升温很快，但价格高，且还有可能使出来的铝水含锌高。），经搅拌夹杂的金属铝逐渐沉向锅底部形成熔池，灰则留在熔池上部，在搅拌的作用下，灰从锅后部的出灰孔排出，铝液从锅底部的放料孔排出直接浇铸成铝锭。由于在 搅拌过程中铝在燃烧氧化形成烟雾污染环境，在机器后部设置有排烟装置，在后段风机的作用下，烟气进入水浴除尘器，经过处理后的干净气体排入大气中。该设备自动化程度高，操作方便，故障率低，性价比高。得到广大客户的称赞，为广大客户赢得了理想的效益。

热铝灰分离机（铝灰炒灰机）主要特点：

1.机械搅拌，搅拌充分，提高工作效率；

2.分离效果理想，提高金属铝回收率;

3.采用干风除尘和水浴除尘，尾气净化效果好，环境无污染；

4.操作简单，维护方便；

5.不用燃料，利用热铝灰中金属铝氧化过程放出的热量，处理成本低；

6.设备价格低，投资回报率高。

主要用途:处理温度高于700度的铝灰使用该设备自动分离

热铝灰分离机（铝灰炒灰机）跟同行业产品相比较其特点：

1.我公司的铝灰分离机，设备内部采用自主研发的减速机，而其他厂家采用的是汽车后桥齿轮。这样的做的优点在于，优化了力量传动形式，增加传动力量，增加了轴粗，减少故障率。

2.我公司采用的耐热锅和耐热铲，锅的高低，铲的弧度，都是经过专门设计的，包括材质的选择。

3.我公司采用的除尘器，是干风和水浴除尘器二合一，增大了除尘器的内部空间，增加了除淤泥槽。使得更加符合环保要求，操作更加简单。

铝灰处理设备与现有处理方法的区别：
——使用铝灰处理成套设备基本方法
1、 现场直接处理——有效利用热灰中的热量，铝不烧蚀，降低工人劳动强度；
2、 回收率高—— 一次性处理，铝的有效回收率高达90%以上；
3、 环境良好—— 设备全封闭运行，不污染环境；
——现有基本方法:
  首先将热灰冷却，再分拣冷灰中的铝块，然后将残灰销售，或者用坩埚再处理等。
——现有方法的弊端：
1、铝烧蚀——热灰中的热量使金属铝烧蚀，热灰冷却过程中，灰块呈现灰白色，形成大小白块，使灰中的铝还没有回收，就已经损失大半；
2、工人劳动强度大——分拣铝灰需要大量人工，且劳动效率低下，工人保护差；
3、二次环境污染——残灰无论出售还是再用坩埚处理，都存在严重的环境污染问题。

相比较而言：采用先进铝灰处理设备处理铝生产过程中产生的灰渣，即符合铝厂的经济利益、挖潜降本；同时满足环保要求，又符合国家相关政策法规的要求，具体实行我国环境资源节约型社会的建设要求。

使用铝灰处理设备的好处：
1、 提高灰渣中铝的回收率——与现有回收方法相比（现在使用回转炉、压榨机、人工分拣），我们的回收率至少高30%以上；
2、 经济效益显著——每吨铝灰的回收率高；
3、 节约能源——设备运行不需要石油、煤炭等宝贵能源，直接利用热灰中的热量处理铝灰，节约大量能源；
4、 全自动化处理方式——可以为生产单位节约可观的人工费用，大大降低工人劳动强度，减少工伤事故；
5、 处理时间短——可以为生产单位增加处理铝灰的能力，设备每天的处理量高达20-50吨。
   由此可见，采用先进的铝灰处理设备，不仅显著改善生产单位的经济效益；而且设备处理铝灰过程中不污染环境，改善了工人的工作环境。

铝灰分离机（铝灰处理设备）主要参数：