品牌: | 格林威尔 |
型号: | GL |
管径范围: | 50-800 |
挤出能力: | 500 |
可生产管材类型: | PE管,PEX管,pert管,pp管,PPR管,PVC管,abs管 |
售后服务: | 整机质保一年 |
规格: | GL500 |
颜色: | 自定义 |
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经格林威尔专业设计,精心制造的管材挤出生产线,具有产量高、挤出稳定和自动化程度高等优点。 挤出机:挤出机可根据用户原料情况特殊设计,HDPE采用新型高效单螺杆挤出机,PVC采用大型平双或锥双挤出机。模具及辅机:成型机及机头精度高,模块互换性好,模块冷却方式有水冷和风冷两种,确保成型管材的各项性能指标,整条生产线具有很高的自控功能。
特点及用途: 本机组由振动筛、高速混合机及冷却机、塑料粉末加料机、锥形双螺杆塑料挤出机,(单螺杆挤出机)机头、双壁波纹管成形机、塑料管扩口机、堆放架、冷水机,空气压缩机组成,主要用于生产PVC、PE等塑料双壁波纹管及塑料单壁波纹管。
主要技术参数:
名称 |
单位 |
参数 |
|
波纹管直径 |
mm |
Φ90-160 |
Φ250-500 |
波纹管生产速度 |
m/min |
2-6 |
0.5-4 |
中心高 |
mm |
1000 |
1200 |
模块数量(一种规格) |
对 |
60 |
40 |
机组用水压力 |
Mpa |
0.4-0.6 |
0.4-0.6 |
冷却水温度 |
℃ |
≤12 |
≤12 |
压缩空气压力 |
Mpa |
0.4-0.5 |
0.4-0.5 |
生产线结构特点:
1、 生产线配置两台高效单螺杆挤出机,开槽机筒保证高效挤出,可实现内外层使用不同原料的管材生产。
2、强力冷却的波纹成型系统,可保证连续生产时的较高生产速度。
3、模具表面经过氮化处理,口模层模具有壁厚调节装置,适合不同原料及环刚度的管材生产。
4、特殊合金材料经过精密铸造成型的波纹成型模块,具有极高的精度和强度以及优异的散热效果。
5、先进的在线扩口功能,能显著减少投资,提高生产效率。
6、生产线采用先进的西门子PLC控制系统,超大屏幕彩色人机界面操作系统,自动化程度高,运行可靠,操作简便。
HDPE双壁波纹管是以高密度聚乙烯为主要原料,分别由内、外挤出机共同挤出,一次成型,内壁平滑,外壁呈梯形波纹状,内外壁之间有夹壁空心层的塑料管材。产品具有环刚度高、强度大、重量轻、隔音减震,较高的抗紫外线稳定性,使用寿命长,弯曲性好,耐压,抗冲击强度高等多种优点。可敷设在地质较差的路段,而且密封性好,施工快捷。目前发达国家已经广泛应用于农业大型输水、以及排水、排污和排气工程。
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