1、GH3030概述

GH3030是早期发展的80Ni-20Cr固溶强化型高温合金，化学成分简单，在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体，使用过程中组织稳定。主要产品是冷轧薄板，也可以供应棒材、环件、丝材和管材等变形产品。产要用于800℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件。

1.1、材料牌号

 

GH3030（GH30）

1.2、相近牌号

 

ЗИ435,XH78T(俄罗斯）

1.3、材料的技术标准

 

GJB 1952-1994《航空用高温合金冷轧薄板规范》

GJB 2297-1995《航空用高温合金冷拔（轧）无缝管规范》

GJB 2611-1996《航空用高温合金冷拉棒材规范》

GJB 2612-1996《航空用高温合金冷拉丝材规范》

GJB 3020-1997《航空用高温合金环坯规范》

GJB 3317-1998《航空用高温合金热轧板规范》

GJB 3318-1998《航空用高温合金冷轧带材规范》

GJB 3165-1998《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》

GJB 3167-1998《冷镦用高温合金冷拉丝材规范》

GB/T 15062-1994《一般用高温合金管》

1.4、化学成分

 

　　表1-1

C	Cr	Ni	Ti	Al	Fe	Mn	Si	P	S
≤0.12	19.0～22.0	余量	0.15～0.35	≤0.15	≤1.5	≤0.7	≤0.8	≤0.03	≤0.02

　　注：1.棒材和环坯标准规定，Cu≤0.20%。

2.热轧板、冷轧板、冷轧带、管材、丝材和冷镦用冷拉丝材标准规定，Fe≤1.00%,P≤0.015%,S≤0.010%,Pb≤0.001%,Cu≤0.007%。

1.5、热处理制度

 

　　固溶温度为980～1020℃,冷却方式对热轧板、冷轧薄板和环坯匀为空冷，冷镦用丝材和冷拉棒材为水冷或空冷，管材为水冷。

1.6、品种规格与供应状态

 

　　可生产各种规格的变形产品，棒材和环坯不经热处理交货；热轧板和冷轧薄板及管材经固溶和酸洗后供应；焊丝于冷拉状态、固溶和酸洗状态或半硬态成盘状交货；冷镦用丝材于固溶、酸洗状态成盘状或直条状、固溶直条状磨光或冷拉状态交货；管材于固溶、酸洗状态交货；冷拉棒以退火、退火加酸洗、退火加磨光或冷拉状态交货。

1.7、熔炼与铸造工艺

 

　　电弧炉熔炼或电弧炉熔炼加电渣重熔或真空电弧重熔，非真空感应炉加电渣熔或真空电弧炉重熔或真空双联工艺。

1.8、应用概况与特殊要求

 

　　该合金已在航空发动机上经过了长期使用考验，主要用于燃烧室和加力燃烧室零部件以及机匣安装边等零部件。

2、物理及化学性能

2.1、热性能

 

2.1.1、熔化温度范围 1374～1420℃

2.1.2、热导率

　　表2-1

θ/℃	100	200	300	400	500	600	700	800	900
λ/（W/（m·C））	15.1	16.3	18.0	19.3	20.9	22.2	23.4	25.1	26.4

2.1.3、比热容

　　表2-2

θ/℃	150	200	300	400	500	600
c/(J/(kg.K))	565.2	598.7	674.1	741.1	820.6	971.3

2.1.4、线膨胀系数

　　表2-3

θ/℃	20～100	20～200	20～300	20～400	20～500	20～600	20～700	20～800	20～900
α/10-6C-1	12.8	13.5	14.3	15.0	15.5	16.1	17.0	17.5	18.0

2.1.5、黑度

　　表2-4

θ/℃	100	200	300	400	500	600	700	800	900
黑度①	0.17	0.17	0.18	0.18	0.19	0.27	0.51	0.52	0.53

①为全辐射黑度（空气中试验）

2.2、密度

 

ρ=8.4g/cm3

2.3、电性能

 

　　不同温度的电阻率

　　表2-5

θ/℃	20	100	200	300	400	500	600	700	800
ρ/(10-6Ω.m)	1.090	1.099	1.108	1.117	1.127	1.153	1.135	1.126	1.123

2.4、磁性能

 

　　合金无磁性。

2.5、化学性能

 

2.5.1、抗氧化性能  在空气介质中的氧化速率见

　　表2-6

θ/℃	900	1000	1100	1200
氧化速率/(g/(m2.h))	0.0535	0.1560	0.3905	0.5810